光纤激光器应用范围非常广泛，包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接（铜焊、淬水、包层以及深度焊接）、军事国防安全、仪器设备、大型基础建设，作为其他激光器的泵浦源等等。
光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出出来。在泵浦光作用下光纤内很容易形成功率密度升高，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。

光纤激光器的泵浦源，常见的是带尾纤的半导体激光器直接通过光纤耦合器耦合进光纤。

目前，主要用半导导体激光器作为泵浦源。掺铒光纤激光器主要用980nm或者1480nmLD作为泵浦源，掺镱光纤激光器主要用915nm或者976nmLD作为泵浦源。

泵浦源检测
泵浦的整体电-光转换效率约40%，发热量很大，而温度直接影响芯片输出的激光波长，需借助热沉水冷降温。
泵浦出厂前，需使用热像仪做出厂检测，降低泵浦被退货的概率；相应的，光纤激光器厂家会使用热像仪对每一个泵浦做来料质检，退回不合格的泵浦，保证激光器的整机质量。

泵浦的红外热像检测内容通常包括：壳体温度、电源管脚焊点、尾套温度、尾纤温度等。

双包层光纤与熔接点检测
光纤激光器采用诸如双包层光纤等特种光纤作为激光传输通道，通过熔接联通泵浦、合束器等部件，是激光的内部传输通道。光纤会吸收部分激光能量引发温升，温度过高会加速老化，导致温度高→老化加快→温度更高的恶性循环，降低激光器的温度，提升可靠性和使用寿命，因此需使用热像仪检测整段光纤，尤其是光纤熔接点温度。