炼焦炉是焦化厂的基础设备，是一种结构复杂和连续生产的热工设备。前已述及焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、炉顶、斜道、小烟道和基础等部分构成。砌筑一座42孔58-f型焦炉需要耐火材料6557t，其中硅砖4352t，占66.4%。焦炉运转周期内，大部分砌体不易热修。因此，筑炉用耐火材料必须能够适应炼焦生产工艺的要求，达到经久可靠。基于炼焦生产的特点，对筑炉用耐火材料，有其自身的基本要求。焦炉炉体的不同部位，所承担的任务、经受的温度、承载的结构负荷、遭受的机械损伤和介质侵蚀等则各不相同，所以各部位用的耐火材料应具有不同的性能。炼焦炉主体部位耐火材料，长时间使用中受煤灰分、熔渣等侵蚀，极易引发穿炉等事故。

红外热像仪对焦化炉衬里缺损的检测等。可以指导工艺操作调整参数、提高产量、制定运行方案；延长装置运行周期；避免非计划和盲目停机的出现。

有耐火材料出现裂缝、脱落、局部减薄等缺陷，会把局部耐高温材料内部的高温传递给炉壁，从而使焦化炉炉皮的表面温度场分布不均匀。红外热像仪可以测出过热区的温度、过热区大小及位置，从而可以判断出衬里缺陷部位，缺陷严重程度、缺陷面积大小等。

利用红外热像仪对炼焦炉表面进行分区块的检测，并通过红外分析软件，对得到的热图像进行温度分布的分析。通过炉皮表面的不同变化，可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图对比温度明显上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀。