钢渣泄露的问题有两种出现的情况：1.钢包在受钢过程中可能会存在一些钢水溅到钢包外壁情况，致使钢包外壁某区域温度过高，导致热成像系统误报；2.在钢水倾倒之后，可能会有一定量的钢渣泄露在外壁，当钢包移动到修包位时可能会对钢包整体温度检测造成影响。如下图所示。

1.当受钢过程钢水溅到钢包壁上时，此时钢水瞬时温度会超过700℃-800℃，甚至上千摄氏度，而正常钢包的外壁温度范围大概在200℃-400℃范围内，此时存在一个较大的温度差，并且钢渣在外壁温度会逐渐下降，下降速率也很快，最终温度会趋近于钢包壁温度或者要更低。而钢包穿漏是一个温升的过程，两种情况的温度变化是不同的，此时可通过温度变化来锁定钢渣位置或者存在穿漏风险的区域；

2.通过现场获取的数据分析，钢包倾倒完成运转至修包位处，经过这一段时间，钢渣温度会迅速下降，温度比钢包外壁温度更低，此时钢渣不会对钢包外壁测温造成影响。

解决方案：

采用固定式红外热成像仪监测钢包运转过程，设置固定的测温区避免钢包包口处的高温对钢包壁温度的监测造成影响；设定预警温度值范围可提前预警，做到早发现、早处理。在钢包受钢之后有钢水溅到外壁进入测温区域时，系统自动对突然出现的高温异常区域进行标记，通过计算区域内某些像素点温度上升速率，并且通过智能识别系统自动追踪，当检测到区域内温度开始下降时，系统自动屏蔽此区域，判断此处为钢渣，显示温度但不报警；当钢渣温度逐渐下降至预警值范围，此时系统根据高温区域内的温度下降或者温度上升来判定高温区域是钢渣还是耐火材料磨损区。