据统计，容器疲劳容易引起机械零件失效，而机械零件失效约有70%左右是容器疲劳引起的，零件失效容易引发安全事故，造成经济损失甚至是人员伤亡。因此，有必要通过实验研究及测试容器的疲劳强度，测试抗疲劳性能。常见的容器疲劳强度测试方法有几种，单点疲劳试验法、升降法疲劳试验、高频振动疲劳试验法、超声法疲劳试验、红外热像技术疲劳试验方法。下面我们主要讲讲红外热成像技术疲劳试验方法。

容器疲劳损伤的热斑迹

压力容器在工况应力的疲劳打压过程中,由于红外冷发射(IRCE)和红外热发射(IRHE)的效应,在其应力集中区有明显的红外发射能量变化。经过一定周期后,其疲劳损伤区将产生不可逆的温度增升。

电路板异常高温均可通过红外热像图显示出来

红外热像技术疲劳试验方法

红外热像技术是一种波长转换技术，即将目标的热辐射转换为可见光的技术，利用目标自身各部分热辐射的差异获取图像，用计算机图像处理技术和红外测温标定技术，实现对物体表面温度场分布的显示、分析和精确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料，为增大金属表面的比辐射率，试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。有多个金属压力容器疲劳破坏的结果证明,压力容器疲劳损伤区在工作压力条件下,始终有热斑迹存在,这种热斑光伏迹随着疲劳裂纹的扩展,其形貌和轨迹虽有所变化,但由它标志疲劳损伤区的确切位置不改变,特别到疲劳损伤后期的热斑迹图案,已经可明显地看到裂纹的走向和尺寸大小。对疲劳泄漏区的断口分析证明,热弹性应力红外图像早期检测疲劳损伤区的热斑迹的正确性。通过红外热像仪检测疲劳算上去的热斑迹，从而帮助实验人员就行有效的数据分析和判断，从而得出研究结果，可见，红外热像仪用来测试容器疲劳强度效果还是可观的。