红外热像仪在冶金行业中广泛应用于烧结、焦化、冶炼、轧制、型材、彩涂、自备电厂、制氧制氮等部门。作为可靠的非接触式工具，热像仪提供整个表面区域，而非若干个单点区域的测温读数。利用红外热成像技术对设备进行检测，了解和掌握设备使用过程中的状态，及早发现问题查明原因，避免突发故障，对于保证安全高效的生产运营、延长设备的使用寿命有着重要的意义。同样，红外热像仪作为监控和检测的重要工具，在炼油行业也非常重要。

作为炼油厂催化裂化装置中的核心设备，再生器的衬里状态非常重要,而催化裂化装置在炼油工艺过程中又占有十分重要的地位。在催化裂化装置中,再生器用于催化剂烧焦再生,是保证连续生产的关键设备,其运行状态的优劣直接关系着企业的经济效益。再生器的工作条件极其恶劣,它的衬里要承受700℃的高温和高速流动介质的冲刷,因此,在催化剂再生过程中,再生器首先遭到破坏的是衬里,衬里的损坏对装置的长期运行将带来直接威胁。调查表明,它是造成设备停工停产的最主要原因之一,所以,衬里状态是再生器运行状态的重要标志。

同样的，面对再生器衬里700℃的高温，红外热像仪作为一种非接触式无损精准检测技术能较为实现实时温度监控，检测衬里损坏程度，并对将要损坏的衬里进行提前预警，对于保障工作人员人身财产安全，以及及时预警设备损坏状态挽救经济损失有重要作用。

格物优信热成像高温在线监控系统使用数字视频技术、计算机通信技术、网络技术，通过实时动态监控、记录查询、网络传输等方式，实现对冶金设备及材料的智能化温度监控。同时对所有设备及材料实现全程实时监控，全面监测和记录炼油厂设备及材料的一切温度变化情况。

格物优信高温专用红外热像仪

★高分辨率针孔级镜头，体积小、安装方便；

★测温范围可达1600℃，灵敏度高，运行稳定；

★开窗小，易损部件可更换，视场角广；

★热像仪，针对高温精修算法，解决烟尘气流干扰，成像清晰，测温精准；

★配套专业测温软件，便捷数据分析和管理，实现复杂业务；

★含SDK包，支持二次开发、降低成本定制

采用格物优信热成像高温监控系统，可以实时检测温度情况并按预先设定的预警值发出声光报警信号，从而使值班人员能及时采取相应的措施，确保安全生产。具备以下优点：

1. 不影响运输，免维护：非接触测温，不影响冶金设备正常运行。
2. 报警可视化：提供红外热像图，值班人员可迅速定位报警位置并处理。
3. 高分辨率红外热像自动监控：实现对冶金设备全覆盖、全天候监控。
4. 智能分析和报警：通过获取的温度数据，系统智能分析当前状态，并发出报警。
5. 设备自动识别管理：对与系统采集的热图（无论自动采集还是人工采集）进行自动识别，通过图像配准的方法识别出该热图能有效的设备目标，保证温度检测的有效性。
6. 详细设备工作状态管理：建立所有设备以及设备部件的管理体系，在报警的时候可以详细到具体隐患（发热）部位。
7. 自动预警：在监测过程中，如发现目标设备温度异常自动报警，报警信息有文字信息和声音信息，提示运行人员具体的报警位置状况信息，以便跟踪发热点，确认告警情况并排除故障。
8. 检测精度高：采用的红外热像仪本身的采样精度比便携式仪器的精度和分辨率高，采用高温专用监控软件，针对高温精修算法优化，成像细节更清晰，测温更准确，便于及时判断设备的具体过热点，为准确判断并采取相应措施争取了宝贵的时间。
9. 系统具备可靠性、实时性较高的优点：采用本系统，自然环境不会有任何影响，无论是刮风下雨，还是低温高温都可以实现不间断自动监测。
10. 节省人力：采用本系统，由于系统自动化程度较高，可实现设备自动巡检、自动预警、自动输出报表等功能。减少了人员到现场巡视次数，提高值班人员工作效率。
11. 定制成本低：支持二次开发，根据需求差异化定制，成本最小化