1. 大气预浓缩仪操作前设备检查与校准
核心要点：
真空度校验：开机后检查系统真空度是否达标(如≤20 mTorr)，若真空泵油液面低于MIN标记或油质浑浊，需更换新油并震汽保养(运行震汽阀0.5小时)。
气密性检测：连接气源后，关闭所有阀门，观察压力表1小时内无变化，确保无泄漏。
温度传感器校准：用标准温度计对比进样器、冷阱温度显示值，误差超过±2℃需调整参数或联系售后。
避坑原因：真空度不足会导致溶剂蒸发不，气密性差会引入外界污染，温度偏差影响吸附/解吸效率。
2. 采样点选择与采样器安装
核心要点：
代表性选址：避开污染源(如工厂烟囱、交通干道)下风向50米内，选择开阔地带且高度距地面1.5-2米。
固定方式：使用三脚架或壁挂支架固定采样器，确保水平稳定，避免振动导致流量波动。
进气口防护：安装防雨罩和防虫网，防止雨水、昆虫进入采样管路。
避坑原因：采样点选择不当会导致数据失真，固定不稳会引发流量误差，防护缺失会污染样品。
3. 采样参数设置与流量控制
核心要点：
流量设定：根据目标化合物浓度调整采样流量(如VOCs监测常用100-500 mL/min)，低流量延长采样时间以提高富集倍数。
时间控制：设置采样时间时需考虑化合物稳定性(如醛类易分解，建议采样时间≤4小时)。
流量校准：用皂膜流量计定期校准采样流量，误差超过±5%需清洗或更换流量计。
避坑原因：流量过高会降低富集效率，时间过长可能导致化合物降解，流量不准会直接影响定量结果。
4. 采样管路与吸附剂处理
核心要点：
管路清洗：采样前用高纯氮气吹扫管路10分钟，去除残留有机物。
吸附剂选择：根据目标物性质选用吸附剂(如Tenax TA适用于C3-C20烃类，Carbopack X适用于极性化合物)。
吸附剂活化：新吸附剂需在300℃下通氮气活化2小时，冷却后密封保存，避免受潮。
避坑原因：管路残留会交叉污染，吸附剂选择不当会导致目标物损失，活化不足会降低吸附容量。
5. 冷阱预冷与温度控制
核心要点：
预冷时间：开启冷阱后等待至少40分钟，确保温度稳定至设定值(如-150℃)。
温度梯度设置：解吸时采用阶梯升温(如-150℃→50℃→300℃)，每阶段保持5分钟以释放目标物。
温度监控：通过软件或独立温度计实时监测冷阱温度，避免超温导致吸附剂分解。
避坑原因：预冷不足会降低吸附效率，温度梯度不合理会导致目标物残留，超温会损坏吸附剂。
6. 进样器操作与样品转移
核心要点：
进样器预热：设置进样器温度(如250℃)并预热30分钟，确保无冷点。
样品转移：用惰性气体(如氦气)将采样管中的样品吹扫至冷阱，避免手动转移引入污染。
进样流量控制：设置进样流量为50-100 mL/min，保持流速稳定以防止样品损失。
避坑原因：进样器未预热会导致样品冷凝，手动转移易污染，流量不稳会影响重复性。
7. 热解吸与传输线设置
核心要点：
热解吸时间：根据吸附剂类型设置解吸时间(如Tenax TA需10分钟)，确保目标物释放。
传输线温度：设置传输线温度高于解吸温度(如320℃)，防止样品在传输过程中冷凝。
载气选择：使用高纯氦气或氮气作为载气，纯度需≥99.999%，避免氧气干扰。
避坑原因：解吸时间不足会导致目标物残留，传输线温度低会损失样品，载气不纯会引入杂质。
8. 分析仪器联用与参数匹配
核心要点：
接口匹配：调整预浓缩仪与GC-MS的接口温度(如280℃)，确保样品无残留。
色谱柱选择：根据目标物极性选用色谱柱(如DB-5MS适用于非极性化合物，DB-WAX适用于极性化合物)。
质谱参数优化：设置扫描范围(如m/z 35-350)、离子源温度(如230℃)和碰撞能量，提高信噪比。
避坑原因：接口温度不匹配会导致样品损失，色谱柱选择不当会降低分离度，质谱参数不合理会影响定性定量。
9. 数据采集与质量控制
核心要点：
基线稳定性：等待GC-MS基线稳定(如RSD≤5%)后再进样，避免基线漂移干扰结果。
空白实验：每批次样品前运行空白实验，确认无背景污染。
平行样分析：对同一样品进行3次平行测定，RSD需≤10%，确保数据可靠性。
避坑原因：基线不稳会导致定量误差，空白实验缺失会掩盖污染，平行样不足会降低数据可信度。
10. 关机与设备维护
核心要点：
关机顺序：先关闭泵，再关闭主机和气源，最后关闭辅机并恢复排水阀至水平位置。
冷阱清理：用无尘布擦拭冷阱内壁，避免残留物腐蚀设备。
定期保养：每2周更换真空泵油，每月清洗进样器密封圈，每季度更换吸附剂。
避坑原因：大气预浓缩仪关机顺序错误会导致泵油倒灌，冷阱清理不及时会缩短设备寿命，维护不足会引发故障。
