高通量微波消解仪凭借其高效、快速、批量化处理能力，广泛应用于环境、食品、医药等领域样品的前处理。然而，在高强度、高压力的消解环境下，仪器常出现消解不全、程序中断、泄漏报警等问题。掌握高通量微波消解仪常见故障现象的排解方法，是保障实验安全与数据准确的关键。
问题一：消解罐无法密封或运行中泄漏
这是见且危险的问题。首要检查密封组件：确认消解罐的内衬杯（PTFE或PFA）是否变形、开裂或老化；检查密封盖的O型圈是否破损、扭曲或有杂质。每次使用后必须清洁O型圈沟槽，涂抹专用硅脂润滑。安装时确保盖子与罐体对齐，均匀用力旋紧，避免单侧受力导致密封失效。若频繁泄漏，应更换全套密封件。
问题二：消解不全，样品残留或颜色异常
可能因消解程序不匹配。不同样品（如土壤、生物组织、塑料）需优化消解温度、时间和酸体系（如HNO?、H?O?、HF）。应参考标准方法或进行方法开发，逐步提升温度曲线。同时，检查样品量是否超载，通常不超过内衬杯容积的1/3；确保酸量充足，避免干烧损坏罐体。对于难消解样品，可增加预消解或延长保温时间。
问题三：仪器报“压力过高”或“温度异常”而中断
多因排气通道受阻或传感器故障。检查消解罐的压力释放孔是否被固体颗粒或结晶堵塞，需定期清理。确认转子腔内无异物阻碍气流。若单个罐报警，可能是该罐密封过紧或内部反应剧烈，应检查其密封状态与样品性质。若多个罐同时报警，需校准仪器内置的压力与温度传感器。
问题四：转子无法识别或程序无法启动
现代仪器多采用RFID或条码识别转子类型。检查转子上的识别芯片或标签是否损坏、污染；清洁读取窗口。确认选择的消解程序与转子型号（如40位、57位）匹配。重启仪器或重新登录转子信息。
问题五：腔体内部腐蚀或积垢
长期使用后，酸雾可能腐蚀腔体涂层。每次运行后，用湿布擦拭腔壁、转盘和波导罩，去除酸液残留。定期（每月）用中性清洁剂清洗，避免使用硬物刮擦。若发现涂层剥落，需专业修复，防止微波泄漏。
