硫酸沸腾炉作为制酸工艺流程中至关重要的设备之一，沸腾炉主要用于工业原料或矿石矿粉的干燥作业，其典型特点是对煤种适应性广，可燃烧烟煤，无烟煤，褐煤或者煤矸石，燃料燃烧充分，热利用率高。沸腾炉工作时，通过高压风机鼓入高压空气使固体燃料煤呈流态化，在沸腾的状态下燃烧。出气口温度在100度–950度之间任意调节，供热稳定，煤燃尽率达99%以上，烟气洁净。

沸腾炉是将破碎后的矿粉用风吹起，矿粉的燃烧既不在炉排上也不是悬浮在空间燃烧，而是在料床上进行。在硫铁矿粉从进料口倒入时会在第二倒锥形区产生大量粉尘，导致无法通过肉眼观测沸腾层新加入原料的燃烧情况。

为实现沸腾炉内沸腾层处硫铁矿粉末沸腾燃烧状态可见，我们公司的炉内红外监控系统，将高温红外热成像仪伸进炉内实时探测沸腾层，通过高温网线和光纤的把设备检测到的数据实时传输至后端系统进行成像显示，以此实现对硫铁矿粉末燃烧状态的实时监测与判定，在提高生产效率的同时也可减小能源的损耗，为工厂走向智能化发展迈出关键一步。

DDE细节增强前、后的对比

炉内料面热成像监控报警软件：

软件内部集成了独特的DDE图像细节增强算法，减少图像噪点，解决烟尘气流干扰，成像清晰测温精准；

支持区域温度分布情况设置、伪彩、时间温度变化及趋势分析、色标调用、像素数百分比含量、等温分析、温度复制等多样化功能；

软件针对性使用了无损压缩算法，保证数据传输的安全性和可靠性；

支持现场工作人员和远程移动端同时观测炉内情况，并可即时对炉内情况进行细致的分析；

智能发送当前监测对象的异常状态，即时发送预警信息；

实时显示区域温度分布情况，根据分布趋势实现智能异常提醒；

定制化的高炉料面监控软件，支持个性化的十字星标测温和鼠标测温，以及温分布统计；

高温电动隔离装置、自动进入/退出装置、温度传感器和压力传感器作为安全装置，在出现护罩内部温度过高或者压力过大时启动自动保护功能，及时将设备退出，避免造成设备损坏。同时可手动调节设备进出，在需要进行红外热成像仪和高温镜头维护和更换工作时，沸腾炉无需停工，在不影响正常生产的情况下完成更换、维护工作，解决后期维护难的问题。设备通过网络数据传输图像信息，现场需使用高温网线连接光电交换机，通过光纤传输至主控室内。