在烧结领域中，点火炉作为一个在烧结工艺生产线上的核心设备，其点火效果对烧结矿品质影响较大，在整个烧结工艺上处于极为关键的地位。混合料给到烧结机台车上后，首先通过点火炉将其点燃。根据操作经验，点火炉的温度一般在 1250℃左右。温度过高，会使料层表面熔化，透气性变差;温度太低，料层表面点火不好，影响烧结矿的燃烧。上述两种情况，都会使烧结矿的产量减少，质量降低。因此，为了保证混合料很好烧结，要求料层有的点火温度，同时为了使燃气充分的燃烧，还需要有合理的空-燃比值，为此，实现点火炉燃烧控制是十分重要的。

红外热像仪通过对料面的温度监控，能够很好地把控烧结料的质量，所以根据现场的情况和具体需求，此料面红外温度监测系统应具有以下特点：

（1）选用高温型机芯，使得烧结矿的温度在测温范围内，保证测温的准确性，外部加装双制冷型护罩（风冷与水冷结合），为内部机芯提供常温的工作环境，避免被外界的高温损伤，影响测温效果和机安全；

（2）针对现场特殊的环境情况，选用具备防爆特征的红外热像仪，设备内部探测器采用具有技术水平的进口非制冷式焦平面红外探测器，其工作寿命可达8-10年，在可以实现110592个像素点温度的实时探测的同时，可充分保证设备运行的稳定性；

（3）专业红外机芯搭配烧结专用监控软件，测温精准，画面清晰，后端算法对图像采用无损压缩的方式，实时传输温度流数据，画面更加流畅的同时可以获取到任意位置的温度数据，提高系统的灵敏性和报警精准度；

（4）支持用户根据燃烧情况自定义设置台车截面的烧结状态，如黑矿（未烧透的矿）、黄矿（生产所需的烧结矿）、白矿（烧结有问题的矿）等；

（5）支持实时展示不同自定义烧结状态下的烧结机断面温度随时间的变化趋势；

（6）支持用户根据不同的烧结状态自定义设置不同的渲染效果，用于在红外监测画面中直观的区分台车截面烧结变化情况，采用红外数字图像细节增强（DDE）技术，用高速处理器先对原始目标信息进行分析，提取出有用灰度信息分布和无用灰度信息分布，然后大比例压缩无用信息灰度，小比例压缩甚至拉伸有用信息灰度，得到接近实际层次丰富的图像；

（7）可在画面上添加多个测温点位和框选区域进行自定义标记，并分别显示温度，也可将同一画面中的设备进行区域划分，针对设备不同的运行温度，分别实现高温报警；

（8）自动保存报警时带有温度信息的视频，对设备的温度实时写入数据库，并自动生成报表与温度曲线，通过调取历史温度信息和报警记录，方便之后进行技术分析；

（9）云平台支持短信通知、微信通知、邮箱通知等实时告务等功能；

（10）温度在线监控系统设计之初便留有丰富的接口，便于后期硬件和软件的更新以及升级工作。为此，设备采用模块式结构，可通过相关接口接入其他硬件。后台监控管理平台采用模块化算法，可通过网络升级或者本地固件升级等方式，以此提高系统的可塑性及多样性。

产品特性

双制冷型红外热像仪专门针对冶金、危废、化工行业的高温应用场合研制，搭配高稳定性红外热成像模组，具备网络视频传输功能。可对关键设备、贵重资产进行监控，有助于提前发现问题，防患于未然。可24小时进行图像处理和测温运算。采用安防标准接口，可直接模拟视频输出到监视器也可通过客户端查看视频监控画面，更有多种数据保存功能，方便在线离线分析。

采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，压缩空气通过夹层达到冷却效果，并在前端盖形成风帘起到防尘作用；通入制冷水能够更好地起到降温的效果，为设备的正常工作提供稳定、适宜的环境。具有较好的抗腐蚀及防灰尘能力，能在高温多尘腐蚀性气体较多的环境中使用。双制冷型热像仪广泛应用于冶金行业，如烧结、高炉、钢包、铁水罐，危废行业如焚烧炉，化工行业如水泥回转窑等场景，达到提高生产效率、改善工作条件、降低劳动强度的目的，全天候守护您的资产安全。

产品外观图

设备参数