1、确认选择条件
（1） 工艺流体条件：流体名称，流量，进口和出口压力，正常工作时压差，阀关闭时压
力差，流体温度、比重、黏度、流体中有否悬浮物、纤维质、泥浆状等。有时可以分别提
出流量、正常流量、最小流量时的各种工艺条件。
（2）  调节仪表条件：流量特性，作用形式，调节仪表输出信号，位置反馈信号等。
（3）  管道连接条件：公称压力，连接形式，管道尺寸，管壁厚、管道材质等

2、初选阀的形式
根据工艺条件选择较合适的阀形式。
（1）  介质性质
   A、 一般流体
   B、 高粘度、含悬浮物、纤维质等流体
   C、 剧毒物质或昂贵物质
   D、 腐蚀性流体
（2）  工艺参数
   A、低压、小压差，大流量
   B、中低压，较大压差
   C、上述条件部分组和或其他
（3）  使用要求
   A、阀座关闭时的泄漏量大小或开关型要求严密切断
   B、稳定性好维修方便
   C、防空化，低噪音
   D、重量轻，体积小

3、再次确定调节阀的型式
 (1)、 根据计算 Cv 值，确定调节阀的口径和额定 Cv 值。按照调节阀的使用条件，及
考虑到调节阀的制造精度，遵照以下条件进行阀口径和额定 Cv 值得选定：当流量时，
调节阀的开度不应超过 95%（对于等百分比流量）和 90%（对于线形流量特性）；当正
常工作时，调节阀开度应在 50%-80%之间；当最小流量时，调节阀的开度不小于 10%。
 (2)、同时根据工作压力、介质温度、介质特性来决定阀体和阀内件的材料和压力等级；
决定是常温型、高温型、低温型，即以填料函的结构、填料材质，还有是否需要波纹管；
此外，如预估噪音超过 85DBA，则需另选低噪音调节阀。
确定阀形式的同时，按动力源，确定执行机构的种类，根据工作压差和阀座关闭压差
来确定执行机构的号数（输出例或扭矩）和形式。

4、确定调节阀所带的附件
 (1)、根据调节器的输出信号来确定阀门定位器的种类、规格；
 (2)、数据表或现场要求，确定电气附件的防护的等级、规格；
 (3)、一些调节阀，佩戴单作用执行机构，弹簧范围 20-100KPa，接受 20-100KPa 气信
号，但如业主提出，设计院也认可，则可以不带阀门定位器，当然调节精度大大低于带阀
门定位器的。
 (4)、根据数据表或业主现场要求，选配其他调节阀附件。