燃烧炉和锅炉在许多行业中以及商业和行政楼宇的供热系统中扮演着重要角色。它们可用于对石油、化工和制药行业中的产品进行加热，并在玻璃、钢铁和其他行业中生产或处理熔化的产品。燃烧炉和锅炉发生故障时，即使没有造成人身伤害或死亡，也会带来数百万美元的生产损失。

常用设备和人工对于潜在的故障和风险点很难精准识别，而红外热像仪可以捕获被测量对象温度曲线的二维图像，可揭示出燃烧炉和锅炉中的潜在故障点，并帮助延长其耐火隔离层的寿命。

使用热成像仪对关键燃烧炉、过程加热器或锅炉进行检查，按照故障威胁人身健康或安全以及财产、生产效率或产品本身的严重程度，对设备进行优先排序。

工作人员会通过对燃烧炉和锅炉的检查，成功地报告出一些预示着潜在故障的高温点。在进行对比时，只要设备上不存在闪亮的表面，对燃烧炉和锅炉进行的外部热成像检查就相对安全而容易，并可帮助判断设备状况是否正常。

为保证人员和财产安全，燃烧炉、锅炉、过程加热器以及其他生成热的设备都在其外壁中布置了隔离层或耐火衬层。使用一台热成像仪，技术人员可以找到外壁上的高温点。高温点指示出耐火层失效的位置。其目标是限度地延长耐火材料的使用寿命，并在设备外壁的烧穿导致火灾、伤害或更糟情况之前，对维修进行计划安排。当然，无效的隔离或耐火材料层所带来的另外一个问题就是能量损失，它增加了运行成本，并因热量损失而降低过程效率。

存在安全危险的设备状况总应该具有的维修优先级。显而易见，可能发生的危险情况之一是燃烧炉或用于盛放熔融材料（如玻璃或钢水）的钢勺发生故障。

对这样的设备进行监视有两个目的：

1)限度地延长设备耐火层的使用寿命；

2)防止炽热的熔融材料喷溅到生产设施环境中。

使用红外热像仪监测的优势和特点：

随附的软件可以记录分析数据，形成热图像，并提出维修建议；

可对耐火材料进行全面比较或定性分析，指导用户确定下一次需要加衬层的时间。