由于金属在受到交替或循环加载时，即使加载幅度远低于其极限强度，仍然会引起逐渐积累的微小损伤，最终导致失效。金属疲劳在许多工程领域和材料中都是一个重要的考虑因素，如航空航天、汽车、桥梁、机械设备等。在工程设计和使用中，需要考虑金属疲劳的影响，采取适当的措施来延长结构和设备的寿命，并确保其安全性。

在金属疲劳引起的裂纹或损伤逐渐扩展时，可能会导致局部温度升高，红外热像仪可以生成物体表面的热分布图，显示不同部位的温度差异。通过定期生成热分布图并进行比较，可以识别出异常的温度变化，这可能暗示着金属疲劳或其他问题。

红外热像仪在检测金属疲劳方面的优势：

非接触性： 红外热像仪可以实现非接触性的温度监测，无需接触被测金属表面，从而避免了对设备的进一步干扰，特别是在高温环境中。

快速检测： 红外热像仪可以实时显示物体表面的温度分布情况，无需等待复杂的测试过程。这使得它在快速检测金属疲劳引起的温度变化时非常有用。

大范围覆盖： 红外热像仪可以一次性扫描大范围的表面，从而更全面地了解温度分布。这对于发现不均匀的温度变化以及潜在的异常情况很有帮助。

实时监测： 红外热像仪可以提供实时的温度数据，让运维人员能够及时观察和分析温度变化，发现可能的异常情况。

非破坏性： 红外热像仪不会对金属材料造成物理损害，因此可以在运行状态下进行检测，无需停机。

早期警示： 尽管红外热像仪主要适用于表面温度的检测，但在金属疲劳引起的裂纹开始扩展之前，可能会产生局部的热效应。红外热像仪可以帮助发现这些早期热效应，从而提供了一种早期警示的机制。

多角度检测： 红外热像仪可以从不同角度和距离观察物体，有助于捕捉不同区域的温度变化，提供更全面的数据。

需要注意的是，尽管红外热像仪具有上述优势，但在检测金属疲劳时，它仍然需要与其他更专业的无损检测方法结合使用，以获得更准确、全面和可靠的结果。红外热像仪主要适用于表面温度变化的监测，对于金属内部微小缺陷和裂纹的检测能力有限。