目前高炉工序、烧结工序、智能料场物料粒级分析监测主要依靠人工取样筛分，人工筛分效率低，取样量小且具有一定偶然性，人工筛分后的数据滞后性严重，指导粒度调整滞后时间长。因此开发基于现场采集图像数据来判断物料成分及粒度检测的智能分析系统，用来改善采样准确性和时效性，对于分析入炉物料指导生产具有十分重要的意义。

格物优信物料粒级智能检测系统是一款利用机器视觉识别技术、智能数据分析技术，较人工检测增加了检测频率，缩短了检测时间，通过对摄像系统提取的大量混合料图片数进行快速分析处理，具备物料粒度的实时在线检测功能。

本系统适用于高炉、烧结、配料皮带上的物料粒度检测，可对物料粒度及分布情况进行实时检测，工业相机作为主要数据采集设备，对现场生产状况进行实时拍摄，机器视觉算法工程师根据粒级、矿料类型特征，对图像进行深度分析，并进行算法测试，最终实现系统自动 识别并输出物料料粒级评定值、矿料种类评定值等数据。

物料粒级智能检测系统功能与特点：

1)实时在线检测。

实时在线检测物料运行状态，并实时显示在系统界面中。

2)物料颗粒度检测

物料颗粒度检测模块通过对物料颗粒物检测和测量来计算颗粒度大小，粒级分析识别的各个区间可根据粒度要求划定多个阶段进行统计。输出各阶段占比趋势数据。

3)粒度分布计算及遮挡补偿

自动实时检测物料的粒度分布，根据检测范围需要设置粒级占比。针对厚料状态，可通过遮挡系数调节功能，矫正实际粒级占比。

4)自动识别焦炭和矿石物料种类

系统能够通过图像特征，根据采集到的实时图像自动识别矿料种类。

5)历史趋势图显示

物料平均粒度趋势图显示，能够直观观察到物料的趋势变化。

6)历史查询功能

能查询任意时间段内焦炭和矿石的粒度和粒度分布比例，导出全部数据或者分别导出某单一数据等功能。

7)检测报警提示

可对粒级、矿料种类比例的检测量自定义报警阈值，当检测数据到达阈值时，系统自动报警提示工作人员需及时处理。

物料粒级智能检测系统投用后可24小时不间断工作，便捷高效。可实现实时自动检测物料粒级，并将测量数据进行存储，将各检测点结果形成 曲线图展示并存储，便于现场人员后续复查，对物料质量进行检测。检测准确及时，可显著缩短粒度控制反应时间，提高物料粒度控制稳定性，对于分析入炉物料指导生产具有十分重要的意义。