铁水温度是操作高炉的重要参数。目前采用插入式的测温方法存在着测量点少(每次铁仅测 1~2 次)，不能反映出铁整个过程的温度情况和变化趋势。为此格物优信研发出铁水连续测温系统，该系统采用红外测温原理，进行远距离间接测温。为了克服烟尘等因素的影响，采用了特殊的测量方法和数据处理手段，保持测量结果的准确。

该系统不仅适用于高炉出铁口的铁水连续测温，还适用于铁水进入铁水罐、铁水倒入转炉、连铸中间包等场景的铁水连续测温。

铁水连续测温系统软件功能介绍：软件主要分为三大部分，即实时监测、出铁记录、报警记录

实时监测

主要实现温度的采集、监控并根据业务需求对采集的数据进行分析计算

出铁记录

将数据按照批次进行识别存储，方便后期进行数据追溯及分析

报警记录

对出铁过程中的报警异常状态，进行记录存储

部分软件界面展示

出铁记录

报警记录

铁水连续测温项目案例分享

吉林某钢铁公司

炼铁厂有三座高炉，其中1#、2#高炉各有3个出铁口，3#高炉有4个出铁口，各个高炉现场有中控室，炼铁总厂有主控中心，系统需要在两地都能运行，主控中心距离三座高炉约2公里。

1#、2#高炉现场3个铁口各装1台红外测温探头，将数据共同传到1台工控机上进行数据处理和显示。3#高炉现场4个铁口各装一台红外测温探头，将数据共同传到2台工控机上进行数据处理和显示。

该钢厂铁水连续测温系统功能

温度实时监测：

实时温度检测

实时温度曲线展示

实时分析数据展示

温度阈值告警：

报警阈值自定义

超温报警提示

报警数据记录

数据生成分析：

铁水温度曲线分析

出铁时间分析

历史数据查询：

温度数据查询

图像数据查询

曲线数据查询

出铁数据查询

系统设计结合了铁水温度状态检测的实际需求及整体的系统架构规划，并整合包括前端数据采集系统、数据传输系统、安全防护系统以及后端分析管理系统等多个子系统，满足用户统一管理、提高安全防护的需求。