热模锻压是通过高温和高压力作用于金属材料，使其发生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的零件。随着我工、机械、高铁、汽车、石化等国民经济重点行业重大工程项目的迅猛发展，当前锻造行业市场随着锻造材料及模具质量的提升,精密锻造制件需求量和产量日益增加，带来了锻造机械装备的发展机遇，与此同时对锻造的质量和工艺要求也越来越高。而金属材料的锻造温度是影响其质量的一个重要参数，应该根据其材质和形状的不同而有所调整。如果温度过高或过低，都会影响到金属材料的塑性。所以对热模锻压温度进行检测十分重要。

传统的点测温方式效率较慢，而且很难得到多处的温度数据，增加了数据的不稳定性。红外热像仪可以全天候监测到热模锻压温度，而且这个温度是实时的温度信息，几乎没有滞后性，可以很好地解决客户生产过程中锻件温度以及模具温度无法实时监测的问题。

红外热像仪用于热模锻压温度监测时主要监测模具夹取锻件时候锻件温度，模具送走锻件后模具温度，锻压时锻件温度变化。

红外热像仪监测热模锻压温度，可以生成实时的热成像温度视频，还可以设置报警温度，对于不在合格范围内的温度进行报警提示，可以帮助工作人员控制锻件生产质量，及时调整工艺温度，防止模具过热产生的生产隐患，延长模具使用时间。

热像仪选型

在线式红外热像仪，采用 384*288分辨率、17um 非制冷焦平面探测器，输出图像场频高达 50 /秒,性能稳定，功能强大，具备体积小、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温准确等特点，配有功能丰富的终端软件和简单易用的 SDK，满足不同客户的差异化需求。