钢包内衬与高温钢水、炉渣长时间接触，受到主流冲刷和炉渣侵蚀，尤其是用于炉外精炼的钢包，受到的侵蚀更严重。内衬被侵蚀不仅会降低钢包的寿命，还会增加钢液中夹杂物的含量。根据安全管理的需求，急切需要通过一种智能化手段，针对冶金钢包的温度监控做到“早发现、早应对、早处置”。格物优信根据多年冶金项目经验，针对钢包安全状态管理的需求，研发出一套热修位钢包监测系统及配套可行性方案，助力多家钢铁厂实现钢包内衬缺陷诊断、钢包生命周期管理、钢包包号识别、钢包包壁温度趋势分析等多项功能，有效提高钢包的生产效率，实现安全生产、降本增效。

钢包壁的结构示意图及钢包钢水穿漏过程

某大型钢厂有钢包需要监测外壁温度，获取钢包外壁温度数据，实现钢包智能化管理，格物优信经过该钢厂现场实地考察，做出一套热修位钢包检测系统可行性方案并落地项目，根据现场情况，格物优信工作人员在平台上安装3 台固定式红外热成像仪，三台红外热像仪互成120°夹角，同时平台下方安装1 台固定式红外热成像仪，总共四台固定式红外热成像仪，对钢包的外表面进行温度监测和成像。当钢包运送到指定位置后，红外热成像仪同时对钢包进行检测成像。

系统可实现

• 钢包内衬缺陷诊断
• 钢包包号识别
• 钢包生命周期管理
• 钢包包壁温度趋势分析

钢包作为转炉、连铸区段运输钢水并进行二次冶金反应的重要容器，其管理和调度对钢厂的运行优化与节能降耗具有重要作用。冶金钢包在线监控系统使用数字视频技术、计算机通信技术、网络技术，通过实时动态监控、记录查询、网络传输等方式，实现对冶金钢包的智能化温度监控。同时对所有钢包实现全程实时监控，全面监测和记录钢包的一切温度变化情况。根据安全管理的需求，可以手动设置监控区域，通过报警与图像资源的整合、共享、实时、直观地了解和掌握监控区域的动态状况，适时布控、指挥、处置，有效提高钢包的生产效率，保障工作人员的安全。