热量控制对于不同类型的陶瓷制造工艺都有举足轻重的作用。例如在点火阶段测量温度有助监测成品的稳定性和质量。在陶瓷生产工艺中，受控加热一般会在最后阶段进行，并且微观结构会在该过程中出现显着变化。控制加热程序就可以确保成品产生所需的特性。

红外热像仪在陶瓷生产中的应用点主要有几下几个地方：
1、陶瓷生产时窑炉温度监测： 陶瓷的生产过程中，监测窑炉的温度，如温度过高可能意味着窑炉耐材出现侵蚀等问题，还可以实时监测窑炉内部的温度分布，确保陶瓷均匀受热，提高烧制效率，减少能源浪费。
2、窑炉成型温度控制： 在陶瓷成型阶段，红外热像仪可以用于监测陶瓷原料的温度，确保在成型过程中陶瓷坯体温度的均匀性，有助于提高成型质量。
3、陶瓷缺陷检测：红外热像仪通过对陶瓷表面温度的检测，可以发现陶瓷可能存在的裂纹、气泡等缺陷，可以及时发现残次品，可以减少残次品对企业形象的影响。
4、生产设备故障监测：红外热像仪可以在线实时监测设备的温度，当出现温度异常时，可以发现潜在的设备故障。

红外热像仪在陶瓷生产温度监测中的优势：

1、非接触式测温：红外热像仪采用非接触的测温方式，不用接触即可获取测温对象的温度，既不会影响陶瓷的正常生产，也不会占用工作人员的时间，可以提高生产效率；
2、实时监测：红外热像仪提供了实时的温度数据，并生成实时的温度画面，工作人员可以实时直观地看到温度；
3、多点监测：红外热像仪可以同时监测到多个点的温度，得到更全面的温度信息，可以保证数据的全面性；
4、异常温度报警：红外热像仪可以设定报警温度，对于陶瓷在生产中的异常温度，可以设置不同级别的报警提示，提醒工作人员及时处理。
红外热像仪在陶瓷生产中的应用，通过实时监测温度变化，具备陶瓷制造工艺所需的精度和可靠性，并且不会对过程产生干扰。提高了生产效率、降低了生产成本，同时有助于质量控制和环境保护。