目前在冶金行业工序流转过程中需要有承载高温液体的容器，主要包括钢包、铁水包、罐等。而由于容器长时间使用过程中，存在被高温液体长期侵蚀，导致包壁磨损，如果未及时处理，则会导致穿包漏包的事故产生。所以一套可以对移动过程中的高温容器进行在线监测，实时知晓容器健康状态，自动统计容器的使用时间、使用状态等设备数据的设备，是钢厂所急需的。

格物优信高温容器全生命周期管理系统。实现非接触式多角度测温，减少人员在高温生产区域内的驻留，无需人工跟包作业。进行科学预判，预防和减少事故的发生。系统支持罐号与温度数据检测关联，为生产管理和生产调度提供实时的监控数据与科学依据，提升调度管理水平。系统采用的射频识别技术、红外图像算法、AI视觉算法、大数据分析等技术，实现炼钢工序生产组织和调度管理数字化水平，为建设数字化钢厂提供技术支撑。同时完备的台账记录，包括包罐的使用次数、维修、烘烤记录、使用时间等，避免高温容器使用频次不均，影响包罐使用寿命，增加使用成本。提高工人的检修效率。

该系统目前已在多家钢厂投产验收，系统上线后为预防穿包漏包，避免额外的经济损失，保证正常生产，同时提升了工厂生产数字化水平，打通了目前信息化系统与现场生产设备之间的数据孤岛，为后续系统对接提供了数据基础。