我们根据天轮的使用状况、加工现状、制造技术，对天轮提出了一些改进措施，这是为了使产品更加适应新技术的发展要求而做的改变。

1.原天轮设计材料为400r，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高的耐磨性。建议将材料改为20CIMnT，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Gr材料的2.5倍以上，这样可大大提高使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本;

2.原天轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。3.齿轮加工

①尽量减小链节与天轮啮合时的冲击和接触应力;县备有较大的容纳链节距因磨损而增长的能力。这样更便干加工②)常用的齿形有直线-圆弧齿形、两圆弧齿形:滚子链天轮的轴面两侧齿形为圆弧或直线，以利链节的啮入和啮出。

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