一、系统背景

回转窑广泛应用于水泥、冶金、化工等行业，其运行状态的稳定性直接关系到生产效率、产品质量以及企业的经济效益。由于回转窑在高温、重载、复杂工况下运行，传统的监测手段难以全面、实时地掌握其内部状况，容易引发故障，造成停产损失。红外热像技术作为一种非接触、实时、全面的温度监测方法，能够快速、准确地获取回转窑表面温度分布，通过分析温度变化特征，可有效监测回转窑的运行状态，及时发现潜在故障隐患，为设备维护提供科学依据。

二、系统配置

1.红外热像系统

回转窑专用探测器：测温范围：-20~350℃；热敏度：0.05℃；精度：±2℃或±2%；

热像广角镜头：镜头材质：Ge；镀膜：外层镀膜，防止意外刮伤；

热像窗口：透光波长：2~16um；远红外透过率：＞90%；

防护罩：防护等级IP66，耐腐蚀,防爆等级ExdIICT6

安装支架：支持180°调节

2.回转窑运行状态监控系统

软件：回转窑运行状态监控系统软件1套

监控平台服务器：DELL 商用台式工作站

监控显示器（Dell）：DELL 24寸

3.数据传输

6类网线：6类网线300米

感应配件：定制17个

传感器：耐高温加强型2个

电气控制柜/数据采集箱：定制1个

电缆：300米

辅材：通信配件交换机、镀锌钢管、接头、穿线盒等1批

三：系统功能要求

1. 通过全覆盖回转窑筒体区域，实时监测整个窑壁温度分布情况，显示窑筒体全局的红外热像图、结圈区域、各区段温度数值等信息。针对温度进行分析，可获取筒体各个区域温度变化趋势图。
2. 连续监测回转窑外壁温度，基于温度变化情况可自动分析内衬磨损变薄、脱落等状况，自动分析定位内衬脱落位置、结圈位置，提前通过声光报警装置对回转窑异常状态进行提前预警。
3. 针对回转窑各项数据的采集以及分析，可用于指导现场人员调整窑内燃烧工艺参数、判断回转窑异常状态以及后期辅助回转窑停炉检修。
4. 针对各个区域特征温度的采集、存储、分析,结合现场窑内部结构导热系数、传热学模型等原理构建温度与壁厚关系模型，用于指导用户判断内衬残厚、结圈厚度,提升回转窑的安全防控能力。

该技术方案在实际应用中已取得显著成效，能够为企业带来提高生产效率、降低维修成本、保障产品质量和提升企业管理水平等诸多效益，具有广阔的推广应用前景。