气压焊是一种通过用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头，温度达到塑性状态时施加压力，使钢筋接头压接在一起的焊接工艺。如今，这种工艺被广泛应用于火车铁轨、建筑、汽车制造、工程机械、轨道交通等领域。然而，气压焊焊接接头中的气孔、未熔合、裂纹等缺陷如同“”，随时可能引发例如断轨等重大安全事故。

气压焊接完成后，有些钢轨焊缝的外表面焊合了，而内部却有未焊合区域。这主要是加热和挤压不到位，断面温度不均匀，端面不平等原因造成。气压焊的缺陷跟闪光焊的缺陷较为接近，都是焊接接头隆起，容易有凸出和塌陷，或者有裂缝、过烧现象，导致表面呈现狙糙裂缝和蜂窝状。这些缺陷大多为平面状缺陷。

传统检测手段主要是通过人工目视检测，依赖经验判断，漏检率高达40%，微小缺陷难以识别，或者通过破坏性检测，即抽样破坏导致成本激增，无法实现99%全检。温度检测手段受限于接触式测温手段，仅能获取局部点温，无法反映整体热分布特征。

因为检测手段方法受限，以至于气压焊的推广和使用受到一定的影响。红外热像仪的出现打破了气压焊接缺陷检测的“死局”。在焊接过程中，可以使用手持式热像仪或者固定在一个地方，对着焊接面进行全域温度监控与扫描。热像仪是面阵式测温工具，具有测温精准、可视化、超温预警等诸多优势，可以说是一面的“温度热成像显微镜”。可以准确照出焊缝熔合线温度梯度、热影响区过热区域、气体逸出导致的局部冷却区等，并且可以实时记录焊接全程温度曲线，帮助工程师在焊接操作过程中提供了极大的便利性。

格物优信红外热像仪，作为工业热成像仪专业厂家，产品线有手持热像仪以及多款固定式热像仪，自主研发的测温软件，可以帮助记录、分析、整理整个气压焊接过程的温度变化与整个焊接面的热像图，从而帮助定位、预估、掌握与防范焊接中可能产生的各种类型的缺陷。事实证明，格物优信热像仪拍摄的焊接热像图画质优质，测温精准，帮助客户取得了良好的生产效益。

格物优信热像仪核心优势：

1. 性能稳定，数据分析功能强大，专业测温算法；
2. 多量程测温范围，适用于不同焊接类型不同阶段的测温范围要求；
3. 热灵敏度高，可以捕捉到焊接过程中的细小温差。