从日常使用有，保持液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁。在新的设备运行之前，或一台设备经过大修之后，液压系统遭到污染是不可避免的，尽管液压元件的制造厂家很留意元件本身的内部清洁。

　　液压系统清洗及维护的八大技巧，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。

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　　一、通常液压系统清洗时，多选用液压系统作业用的液压油或试车油。不可用火油，汽油，酒精，蒸汽或其他液体，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。

　　二、清洗时，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，系统内的橡胶渣是简单除掉的。

　　三、清洗时，可用非金属锤棒敲击油管，以利管路内的附着物。

　　四、采用液压泵间歇作业更加有利于提高清洗效果，间歇时间以10--30分钟为宜。

　　五、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可选用80目滤网，清洗后改用150过滤网。

　　六、液压系统清洗时间一般为48--60小时，要跟军系统的杂乱程度，过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。

　　七、防止外界湿气致使锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续作业，直到温度恢复正常停止。

　　八、清洗后，将回路内的清洗油清除干净。

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