旋膜式除氧器排汽量的调节旋膜式除氧器排汽量的多少直接与除氧效果和经济性相关，其排氧门的开度过大，排汽损失加大；过小则降低除氧能力，其开度必须经过现场运行调整后确定。我厂旋膜式除氧器只有在机组启动阶段，对给水进行除氧，较高负荷时排氧门全关，进行连续排气至凝汽器。异常和事故处理：旋膜式除氧器运行中的典型事故主要有压力、水位异常、旋膜式除氧器振动等。旋膜式除氧器厂家">旋膜式除氧器压力异常旋膜式除氧器压力异常表现为压力的突升和突降。压力突升的原因，可能是旋膜式除氧器的进水量突降、机组超负荷运行、高加疏水量大、旋膜式除氧器的压力调节阀失灵等。发生压力突升时，应立即检查原因，并作相应处理，必要时可手动调节旋膜式除氧器压力，避免旋膜式除氧器超压运行持续。当旋膜式除氧器压力突降时，应立即检查旋膜式除氧器的进水量、压力与负荷是否适应；若加热汽源是辅汽，注意监视辅汽压力调节阀的动作是否正常，必要时可手动调节。旋膜式除氧器水位异常旋膜式除氧器水位异常变化主要是由进、出水失去平衡和旋膜式除氧器内部压力突变引起的；这时应找出主要因素并针对处理，不可盲目调节，防止旋膜式除氧器满水。旋膜式除氧器停运正常停机时，随着机组负荷的降低，旋膜式除氧器的压力、温度和进水量逐渐下降，当负荷降到20%时，旋膜式除氧器汽源切至辅汽，维持旋膜式除氧器定压0.147MPa运行。并监视旋膜式除氧器水位、压力和温度与机组负荷相适应，根据需要减少旋膜式除氧器的上水量至零，并退出旋膜式除氧器加热装置。旋膜式除氧器停运保养停运在一周以内者，可以稍开备用汽源，并关闭其它各种汽、水进出阀，进行热态保护，内部压力可维持在0.02MPa。较长时间停运（一周以上）应放净内部积水作充氮保护，维护充氮压力0.02MPa或用其它保护措施（将器内吹干放防腐剂等）。以防旋膜式除氧器内壁受氧气或其它有害气体的侵蚀。