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在选择金属管浮子流量计时器时，用户必须准确及时地了解被测介质的密度。若直径、压力和流量更加精确，金属管浮子流量计将更加精确。在讨论这一主题时， 当然应该考虑到浮子式金属管流量计的质量。为防止管路弓|起流量计的变形，工艺管路凸缘必须与管路法兰同轴并平行，管路应得到支承，避免管路振动，降低流量计的轴向负荷。控制阀[ ]应该安装在流量计下游。
浮子式流量计是基于浮子位置的测量而研制的一种新的流量计。本机采用全金属结构，压损小，程序比大，安装维护方便，广泛用于各种复杂、恶劣环境中的流量测量和过程控制。浮子流量计主要由两部分组成，-部分为圆锥管，另-部分为设于圆锥管中的浮子，它可以沿管的中心线上下自由移动。当介质从圆锥管下端流入时，会对浮子产生冲击(这种力的大小随流速而变化)，使浮子上、下部产生压力差，这种压力差的变化会使浮子在椎管内上下运动。
又称金属管浮子流量计，应用较广-，一般用于测量中、 小流量和微流量，测量介质一 般是洁净的、 不易结晶和凝固的、粘度不大的液体、气体、蒸汽，要求介质速度变化缓慢。仪器的安装是否正确，是保证仪器能稳定I作的根本,是否能正确安装，是检验仪器安装技术人员的重 要指标，针对安装过程中会遇到的各种影响因素，本文就金属管流量计在安装过程中应注意的几个方面因素作-简要介绍。
调整器没有安装在仪表的下游等原因。
流量本身的波动，如拟装仪表位置上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换测量位置或在管道系统中进行改进，如增加缓冲罐;若由于仪表自身的振动，如测量时气压过低，仪表上游阀门未打开,调
节阀未装在仪表下游等原因，应针对改进过程进行克服，或改用带阻尼装置的仪表。
检查和校准浮子流量计。
浮子流量计的检定和校准液常用标准表法、容积法和称量法;气鐸常用，小流量用皂膜法。
在国内部分制造厂家，大型产品已经实现了干法标定，即通过控制锥形管径和浮子重量尺寸,间接确定流量值，以降低成本,只有对于高精度仪表才实现了坐标定流。我国也有生产厂家严格控制锥形管材起始点的内径、
锥度及浮子的尺寸，实流检测只能起到检查锥形管材内部表面质量的作用。由这些工厂制造的仪表、锥形管道和浮子被制成可以互换，无需成套更换。
绝大多数的浮子流量计必须垂直安装。
绝大多数浮子流量计必须垂直安装在无振动的管路上,不能有明显的倾斜，流体从下向.上流过。为了保持连续流动，图6给出了-个带有旁路管系的管路连接的例子。浮动式流量计的中心线和铅垂线之间的角度通常不超过5度,高精度度θ≤20°(1.5级以上)。若θ=12°， 则附加误差为1%。仪表板上游直管段没有严格的长度要求，但制造厂家也有要求(2-5)D长度的,实没有必要的。
若非按使用密度、粘度等介质参数向制造厂家特殊定做的仪表，液态仪表-般用水来标定流量， 气体仪表用空气来标定流量，定值在工程标准状态。当使用条件流体密度、气压温度 与校准不一致时，应作必要的转换。各生产家的换算公式和方法均有详细说明。
在使用液体时，请注意在导流套中是否有空4气残留在浮子外。
进口和出口非直线的角形金属浮子流量计，当使用液体时，要注意在外传浮子移位的导管中是否有空气残留，必须排除;如果液体含有微小气泡，则很容易在套管中积聚,更要定时排出。对小口径仪表来说，这一点更重要,因为影响流量示值的因素很多。
读取小流量时的大流量仪表示值。
若测量要求的流量范围度大于10点，则常采用2个以上不同流量范围的玻璃管浮子流量计并联，按所测量的-个或多个仪表串联，读下流量范围仪表示值时，小流量时，读大流量时，读大流量时，串联法比并联法操作简
单，无需频繁启闭阀门,但压力损失较大。河将两个不同形状、同重量的浮子放在一台仪器中， 小流量时取轻浮子读，浮到顶部后取重浮子读,幅度可扩大至50-100。
仪表上游应该安装过滤器。
仪表上游应该安装过滤器。当可能含有铁磁性杂质流体时，采用磁耦合金属管浮子流量计时，应在仪器前安装磁过滤器。
漂浮体洁净度对测量有明显的影响。
维持浮子和锥管的清洁，尤其是小口径仪表，浮子的洁净度对测量有明显的影响。比如6mm口径的玻璃浮子流量计，在实验室测量表面干净的水,流量为2.5L/h, 运行24小时后，流量示值提高了百分之几，浮子表面沾附了肉眼无法观察到的异物，用纱布擦去浮子，即恢复原来的流量示值。如有需要，可如图7所示设置冲洗配管，定时冲洗。
采用标准表法测量浮子流量。
采用标准表法校验浮子流量计是一种高效的方法， 各生产厂家都有应用。有的厂家将-定流量范围的标准表制作成数段锥小玻璃管浮子式流量计，对标准表的尺长进行了加宽，提高了检定校准的精度和效率。
