当模温机在使用过程中压力过高时，可以采取以下措施进行处理：

一、检查冷却系统

确认冷却系统是否正常运行。检查冷却水泵是否工作，冷却水流量是否充足。如果冷却水泵故障或冷却水流量不足，会导致模温机无法有效散热，从而引起压力升高。

例如，可以观察冷却水泵的运行指示灯或听其运转声音来判断水泵是否正常工作。如果水泵不运转，可能是电机故障、电源问题或水泵堵塞等原因，需要进行相应的检修或清理。

检查冷却水管道是否有堵塞或泄漏。堵塞会降低冷却水流量，泄漏则会导致系统内的水量减少，都可能引起压力异常。可以通过检查管道连接处、阀门等部位是否有漏水现象，以及使用专业工具对管道进行清洗来解决问题。

检查冷却风扇（如果有）是否正常工作。对于采用风冷式冷却的模温机，冷却风扇的作用至关重要。如果风扇故障，会导致散热不良，压力升高。

例如，可以观察风扇的转动情况，听其运转声音是否正常。如果风扇不转或转速异常，可能是电机故障、风扇叶片损坏或控制电路问题，需要进行维修或更换。

检查冷却塔（如果有）的运行状态。如果模温机连接了冷却塔，冷却塔的故障也可能导致模温机压力过高。检查冷却塔的水位、水泵、风扇等设备是否正常工作，确保冷却水能够正常循环和散热。

例如，如果冷却塔的水位过低，会影响冷却效果，导致模温机压力升高。此时需要及时补充冷却水。如果冷却塔的水泵或风扇故障，也需要进行相应的维修或更换。

二、检查加热系统

检查加热功率是否过高。如果模温机的加热功率过大，会导致系统内的温度迅速升高，从而引起压力上升。可以检查温控器的设置，确认加热功率是否在合理范围内。

例如，如果温控器的设定温度过高，或者加热时间过长，都可能导致加热功率过高。此时可以适当降低设定温度，缩短加热时间，或者采用分阶段加热的方式，以避免压力过高。

检查加热元件是否正常工作。如果加热元件故障，可能会导致局部温度过高，引起压力异常。可以使用万用表等工具检查加热元件的电阻值，判断其是否损坏。

例如，如果加热元件短路或断路，会导致加热不均匀，局部温度过高，从而引起压力升高。此时需要更换损坏的加热元件。

三、检查管路系统

检查管路是否有堵塞。管路堵塞会导致流体流动不畅，压力升高。可以检查过滤器、阀门、管道等部位是否有堵塞现象，及时进行清理或更换。

例如，如果过滤器堵塞，会降低流体的流量，增加系统的压力。此时需要清洗或更换过滤器。如果阀门关闭不严或损坏，也可能导致管路堵塞，需要进行维修或更换阀门。

检查管路是否有泄漏。泄漏会导致系统内的压力下降，但如果泄漏点较小，可能会形成局部高压区域。可以检查管路的连接处、密封件等部位是否有漏水或漏气现象，及时进行修复。

例如，如果管路的接头松动或密封件损坏，会导致泄漏。此时需要拧紧接头或更换密封件，以确保管路的密封性。

四、排放压力

如果模温机的压力过高，可以通过排放一部分流体来降低压力。但在排放压力时，要注意安全，避免烫伤或其他意外事故。

例如，可以使用安全阀或排放阀来排放压力。在排放压力之前，要确保排放管道连接正确，排放口周围没有人员或易燃物。排放压力时要缓慢进行，避免压力突然下降导致系统不稳定。

排放压力后，要及时检查系统的压力是否恢复正常。如果压力仍然过高，需要进一步检查和处理问题。