啤酒厂酵母泥烘干机系统是如何实施作业的
2025年12月10日 09:24:03
来源：郑州市东鼎机械有限公司 >> 进入该公司展台
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以往啤酒生产中产生的废酵母废液被肆意排放，不但造成资源浪费还带来水体污染等其它一系列后续问题，东鼎机械开发的啤酒厂酵母泥烘干机系统可以从酵母烘干机饲料化利用设备很好的解决了该问题，该系统生产工艺流程如下：
微生物酵母粉干燥系统是利用整体加热圆柱形烘缸表面，使黏附在烘缸表面的湿物料达到干燥效果。废酵母液通过干燥系统的进料口进入存储料仓，并使料液的高度高过圆柱状烘缸底面80～100mm，当料液高度超过规定的高度时，料液会从溢流口溢出，保证料液面的高度。打开进气阀门，使蒸汽进入圆柱状烘缸内部，使烘缸表面温度迅速上升，当表面温度上升至80～90度时，启动传动装置，根据物料的状况调整烘缸的转速，使圆柱状烘缸匀速转动。烘缸转动过程中会黏附起存储料仓中的物料，物料随烘缸一起转动，当转到限位装置时，通过限料板使黏附的物料层厚度均匀，保证物料干燥状态均匀。烘缸继续转动，在转动过程中，烘缸表面物料中的水分被逐渐蒸发掉，当转动到刮刀装置部位时，被刮刀刮起落入打散输送系统。刮刀装置由手动油泵和驱动油缸来控制，手动油泵操作手柄可以调节刮刀装置的压紧程度，从而有效的使物料被刮起进入打散输送系统。在打散螺旋输送轴的刀片切割作用下，大片状的物料被打散成碎片状并顺着螺旋输送轴沿叶片方向向出料口移动，被排出干燥系统进入粉碎机粉碎成微生物酵母粉。在烘缸的上部，设计有排风罩，排风罩顶部设置有轴流风机，整套系统工作时，轴流风机同时工作，将烘缸烘出来的水气快速带走并加快烘缸表面的气流速度，以提高干燥效果。烘缸内部的凝结液化水通过蒸汽的压力被排出来，因液化水带有一定的温度，为提高能源利用效率，可设置预热缸预热湿物料。当设备停机后，为保证设备清洁，应关闭进料口阀门，打开出料门阀门，并通入清水稀释物料，使物料从出料口排出。物料的干燥程度可以通过调节蒸汽的压力和滚筒的转速来控制。目前东鼎机械针对啤酒企业废糟废液相继推出了啤酒糟烘干机、酵母烘干机系列解决方案，帮助啤酒生产企业及饲料企业完善生产工艺，实现资源效率提高。
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