面对工业生产中产生的大量工业矿泥、矿渣粉体如何进行高效转化利用成为一个行业难题，有东鼎机械通过对泥料的深入探索研究并结合实际工业实践开发了新型泥料烘干机生产线，该系统采用高效滚筒烘干技术，可以根据不同物料的工况进行顺流、逆流或混流干燥，系统干燥主机由机体、托轮装置、挡托轮装置、密封装置、传动装置等组成。可根据不同工况，采用不同燃料（如煤炭、重油、煤气或瓦斯气）的燃烧室，实现高湿高粘物料的规模化提质利用，该机筒体前后滚圈支承在托轮装置及挡托轮装置上。挡托轮装置上的一对挡轮可防止筒体上下串动。传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转。筒体两端设有密封装置，防止冷空气进入筒体和防止燃烧室、筒体、排料箱的烟气、尘埃溢出。湿物料从入料端直接落入给料箱，并由螺旋导料装置将物料导入干燥机，经活动翼板和带清扫装置的弧形扬料板等的作用；再由于机体的倾斜和回转，将物料不断的抛撒并做纵向运动。同时与进入筒体的高温介质进行质热交换，使水分得以蒸发，物料得以干燥。该机的主要结构特点是能通过内部特殊的导料、破碎、清理机构将粘结成大块的泥料分散增大物料和热介质的接触面积，并能清扫掉粘结在扬料板内外的粘结物，获得符合要求的粒度、水分的产品。目前该系统已成功应用于洗煤厂煤泥、造纸白泥、皮革污泥等领域。