2025年12月12日 09:31:07 来源：沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：3
本文引用：JTG/T 5142-01—2021 公路沥青路面预防养护技术规范
9.1 一般规定
9.1.1 碎石封层施工时环境温度宜高于 10℃，应在路表干燥状态下施工。
碎石封层胶结料为乳化沥青时，路表可以潮湿但不能有积水。
9.1.2 按施工工艺不同，碎石封层可分为同步碎石封层和异步碎石封层。按集料粒径不同， 碎石封层可分为砂粒式、细粒式和中粒式，对应的碎石规格粒径分别为 5mm、10mm、15mm。
9.1.3 碎石封层应严格控制集料含泥量、针片状含量指标。
9.1.4 纤维封层的材料要求、设计、施工、施工质量控制等应符合现行《公路沥青路面养护技术规范》（JTG 5142）的有关规定。
9.2.1 碎石封层宜采用乳化沥青或改性乳化沥青作为胶结料，可采用道路石油沥青、改性沥青、橡胶沥青等作为胶结料。纤维封层应采用改性乳化沥青作为胶结料。
9.2.2 胶结料技术要求应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）的有关规定。使用乳化沥青时，乳化沥青蒸发残留物含量应不小于 60%，宜不小于 62%；使用改性乳化沥青时，改性乳化沥青蒸发残留物含量应不小于 62%，宜不小于 65%。
9.2.3 碎石封层和纤维封层应选择玄武岩、辉绿岩、石灰岩等岩石破碎而成，宜采用粒径3~5mm、5~8mm、7~10mm、9~12mm 或 12~15mm 接近单一粒径集料。
9.2.4 碎石封层和纤维封层用集料技术要求应满足表 9.2.4 的有关规定。
表 9.2.4 碎石封层和纤维封层用集料技术要求
项目 | 技术要求 | 试验方法 | |
二级及以上公路 | 三级和四级公路 | ||
石料压碎值（%） | ≤20 | ≤20 | T 0316 |
洛杉矶磨耗损失（%） | ≤28 | ≤30 | T 0317 |
磨光值 a | ≥42 | ≥38 | T 0321 |
表观相对密度 | ≥2.6 | ≥2.5 | T 0304 |
吸水率（%） | ≤2.0 | ≤3.0 | T 0304 |
坚固性（%） | ≤12 | ≤12 | T 0314 |
针片状含量（%） | ≤10 | ≤10 | T 0312 |
水洗法<0.075mm 颗粒含量（%） | ≤1 | ≤1 | T 0310 |
软石含量（%） | ≤2 | ≤2 | T 0320 |
注：a 当碎石封层和纤维封层用作路表磨耗层时需满足磨光值要求，用于复合封层、封层罩面时可不做要求。
9.2.5 碎石封层用集料可采用沥青拌和站进行沥青预裹覆或烘干除尘处理，预裹覆的沥青与碎石封层喷洒的沥青类型、标号可不同。
9.2.6 纤维封层用纤维应符合现行《沥青路面用纤维》（JT/T 533）的有关规定。
9.3.1 应根据原路面状况、交通荷载等级、施工经验、施工季节等，并结合碎石粒径和施工层数，在表 9.3.1-1 和表 9.3.1-2 的范围内合理确定碎石撒布率和胶结料洒布率。
9.3.1-1 单层式碎石封层材料规格和用量
碎石规格（mm） | 碎石用量 （m3/1000m2） | （改性）乳化沥青 用量（kg/m2） | 热（改性）沥青用 量（kg/m2） | |
砂粒式 | 3~5 | 4~7 | 1.2~1.5 | — |
细粒式 | 5~8 | 6~9 | 1.5~1.8 | 0.9~1.2 |
7~10 | 8~11 | 1.8~2.1 | 1.1~1.4 | |
中粒式 | 9~12 | 10~13 | 2.1~2.4 | 1.4~1.7 |
12~15 | 13~16 | 2.4~2.7 | 1.7~2.0 | |
注：具体用量应经现场试铺确定。
9.3.1-2 双层式碎石封层材料规格和用量
碎石规格（mm） | 碎石用量 （m3/1000m2） | （改性）乳化沥青用量 （kg/m2） | 热（改性）沥青用量 （kg/m2） | ||||
层 | 第二层 | 层 | 第二层 | 层 | 第二层 | 层 | 第二层 |
7~10 | 3~5 | 6~9 | 2~5 | 1.2~1.5 | 0.7~1.0 | 1.2~1.5 | 0.4~0.7 |
9~12 | 5~8 | 9~12 | 4~7 | 1.5~1.8 | 1.0~1.3 | 1.5~1.8 | 0.7~1.0 |
12~15 | 7~10 | 12~15 | 6~9 | 1.8~2.1 | 1.3~1.6 | 1.8~2.0 | 1.0~1.3 |
注：具体用量应经现场试铺确定。
9.4 施工准备
9.4.1 碎石封层施工应配备下列装备：
1 异步碎石封层应配备沥青洒布车、集料撒布车、不小于 16t 轮胎压路机、路面清扫车， 以及其他辅助机具。
2 同步碎石封层应配备同步碎石封层机、不小于 16t 轮胎压路机、路面清扫车，以及其他辅助机具。
9.4.2 纤维封层应采用专用设备施工，专用设备应具备改性乳化沥青喷洒、纤维撒布、石料撒布及精确计量功能。
9.4.3 沥青和集料洒（撒）布装备应计量准确、洒（撒）布均匀，各类施工设备和机具应运转正常。沥青喷洒管高度应适宜，喷嘴与喷洒管夹角应调整至适宜位置，喷嘴应无堵塞，喷洒压力应正常，喷洒时宜有 2 个或 3 个喷嘴喷洒的材料同时覆盖同一点。
9.4.4 施工前应对沥青喷洒和石料撒布计量系统进行标定。沥青喷洒率标定可参照本规范8.3 节，石料撒布率标定可按下列步骤进行：
1 准备不少于 3 个形状规则的托盘或木板，测得其面积 S 和质量 M1。
2 将托盘或木板放置到路面上，开启集料撒布车，按设定速度和撒布量驶过。
3 称取托盘或木板与其上石料的总质量 M2。
4 按下式计算撒布率 Sr：
Sr=(M2-M1)/S (9.4.4)
5 计算撒布率的平均值作为最终测试结果。
9.4.5 碎石封层施工材料应满足下列要求：
1 热沥青胶结料应加热至规定的施工温度。
2 乳化沥青应均匀、稳定，无结块或沉淀、离析现象。
3 集料应干燥。
9.4.6 原路面局部病害应按设计完成处治。施工前路面应清洁、干燥，无杂物、无污染、无积水。
9.4.7 施工前路面应清洁、干燥，无杂物、无污染、无积水。公路人工构造物、路缘石、标线等外露部分应作防污染遮盖。
9.4.8 施工前应做好交通组织、施工安全、施工人员安排等准备工作。
9.4.9 碎石封层和纤维封层施工应铺设试验段，长度不宜小于200m，可根据试验段情况对设计洒（撒）布率作适当调节，并确定施工工艺工序。
9.5.1 异步碎石封层施工应满足下列要求：
1 首先应按设定的洒布率喷洒胶结料，然后应立即撒布碎石。胶结料使用乳化沥青时，碎石撒布应在乳化沥青破乳之前完成。
2 胶结料喷洒应均匀；碎石撒布应厚度一致，不应露出胶结料，局部缺料或石料过多处，应人工适当找补或清除。
3 碎石撒布完成后，应尽快碾压。胶结料喷洒、碎石撒布、碾压各工序的间隔时间应尽量缩短。
9.5.2 同步碎石封层及纤维封层施工时，应注意观察胶结料喷洒是否存在条纹状洒布或泄漏的情况，发现问题应立即停止洒（撒）布，查找问题并解决。
9.5.3 材料洒（撒）布完成后，应及时用轮胎压路机碾压 3～4 遍。碾压速度不宜超过 3km/h， 每次碾压轮迹重叠约 300mm。
9.5.4 碾压完成后应留出充足时间封闭交通养生。
9.5.5 每天施工结束前，应采用适宜机具扫除路面上多余的集料。
9.5.6 应保证施工起点和终点位置的喷洒边缘整齐，宜在起点和终点位置预铺油毛毡。
9.5.7 双层或多层碎石封层时，每层均应按本规范第 9.5.1~9.5.6 条的要求施工。使用乳化沥青时，两层施工间隔宜不小于24h。
9.5.8 在开放交通初期的 12h，宜设专人指挥交通或设置障碍物控制行车速度，车速宜不超过 20km/h。
9.6.1 碎石封层和纤维封层施工过程材料质量控制要求应符合表 9.6.1 的规定。
表 9.6.1 碎石封层和纤维封层施工过程材料质量控制要求
材料 | 检 查 项 目 | 检验频率 | 质量要求或允许偏差 | 检验方法 |
胶结料 | 9.2.1 要求的检测项目 |
每批来料 1 次 |
符合设计要求 |
本规范规定的方法 |
集料 | 9.2.3 要求的检测 项目 | |||
纤维 | JT/T 533 的检测项目 |
9.6.2 碎石封层施工过程质量控制要求应符合表 9.6.2 的规定。
表 9.6.2 碎石封层和纤维封层施工过程质量控制要求
检 查 项 目 | 检验频率 | 质量要求或允许偏差 | 检验方法 | |
胶结料洒布量（kg/m2） | 每工作日每层洒布检查1 次 | 设计值±0.2 | T0982 | |
胶结料洒布温度（℃） | 每车胶结料检查 1 次 | 设计洒布温度±10 | 温度计 | |
集料撒布量（kg/m2） | 每工作日每层撒布检查1 次 | 设计值±0.5 | 9.4.3 中测试方法 | |
宽度 (mm) | 有侧石 |
每 100m 测 1 处 | ±30 |
钢卷尺 |
无侧石 | 不小于设计值 | |||
9.6.3 纤维封层施工过程质量控制除应符合表 9.6.2 的规定外，尚应符合现行《公路沥青路面养护技术规范》（JTG 5142）的有关规定。
