本文引用：JTG/T 5142-01—2021公路沥青路面预防养护技术规范

附录 B 微表处混合料养生初期磨耗损失试验 

B.1 目的与适用范围 

B.1.1 本方法适用于检测养生初期微表处稀浆混合料的成型能力。 

B.2 仪具及材料 

B.2.1 本试验需要下列仪具：

1 扫刷磨耗仪（湿轮磨耗仪）（见图 B.2.1-1）由下列部分组成：

1） 磨耗头：磨耗头总质量（包括橡胶磨耗管）615g±15g，其固定装置可在轴套内垂直16mm±4mm 范围内自由活动。磨耗头的转速为自转 140r/min±2r/min，公转为 61r/min±1r/min。

2） 磨耗管：磨耗管为内径 19mm±1mm，壁厚 5.7mm±0.7mm，长度 127mm±1mm 的橡胶软管，磨耗管外层应为聚氯丁橡胶，中间需加筋。磨耗管外层橡胶硬度 60HA～70HA。

3） 试样托盘：试样托盘为平底金属圆盘，内径不小于 320mm，深度 50mm±5mm。试样托盘可以方便取下，并依靠夹具与升降平台固定。

2 模板：边长为 360mm±1mm 的正方形塑料板，中间有以正方形中心为圆点开直径为

280mm±1mm 圆孔，试模厚度为 13mm±0.5mm。

3 天平：量程为 6000g，感量不大于 1g。

4  恒温恒湿试验箱（图 B.2.1-2）：将温度控制在 25℃±1℃，湿度控制在 70%±1%。

5 刮板：有橡胶刮片，长度不小于 300mm。

6 其他：拌锅和拌铲等。

图 B.1.2-1 扫刷磨耗仪（湿轮磨耗仪）  

图 B.1.2-2 恒温恒湿试验箱 

B.3 方法与步骤 

B.3.1 试样制备

1 将各档集料在 105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，然后取出冷却备用。

2 将油毛毡圆片平铺在操作台上，再将模板居中放在平整的油毛毡圆片上。

3 在试样成型前，应将所需的矿料、填料、（改性）乳化沥青等放置在 23℃±2℃环境中保温 8h，各组分的配合比以拌和试验所确定的矿料、填料、添加剂、（改性）乳化沥青和水的比例为准。

4 试样成型环境温度为 23℃±2℃，首先称取总质量 1500g±1g 的矿料放入拌锅，掺入填料拌匀，再加水拌匀后，然后加入（改性）乳化沥青拌和，并将拌匀的稀浆混合料倒入试模中   并迅速刮平。成型过程中加入（改性）乳化沥青后的拌和时间不超过30s，对于快凝的稀浆混合料，从加入（改性）乳化沥青拌和至刮平的整个操作过程宜在 45s 内完成。

5 取走模板，并在 30s 内将试样放入恒温恒湿箱中，在温度 25℃±1℃，湿度 70%±1%条件下养生，并准确记录养生时间。如果用于施工过程的质量控制时，养生条件为施工现场实际温度和湿度。

B.3.2 试验步骤

1 从恒温恒湿箱中取出混合料试件，称取油毛毡圆片及试件的合计质量（ma），准确至 1g。

2 把装有试件的试样托盘固定在扫刷磨耗仪（湿轮磨耗仪）升降平台上，提升平台并锁住，此时试件应顶起磨耗头。

3 开动扫刷磨耗仪（湿轮磨耗仪），使磨耗头转动 300s±2s 后停止。

注:每次试验后把磨耗头上的橡胶管转动一定角度，以获得一个新磨耗面（用过的面不得使用），或更换新的橡胶管。

4 降下平台，将试件从盛样盘中取出，用软毛扫刷仔细将试件上的松散料清理干净，且避免用力过大，损坏试件。

5 称取清理后试件与油毛毡的总质量（mb）。

 B.4 计算 

B.4.1 微表处混合料养生初期磨耗损失试验值（ICAL）应按式 B.4.1 计算：

ICAL=（ma-mb）/S （B.4.1） 式中：ICAL-混合料养生初期磨耗损失值（g/m2）

ma-磨耗前的试件质量（g） ;

mb-磨耗后的试件质量（g）;

S-磨耗头胶管的磨耗面积（m²） 

B.5 报告 

B.5.1 报告应记录下列事项：

1 微表处混合料配合比；

2 试件的养生初期磨耗损失值。