直线导轨的作业方式与其他一般导轨相同。它们被分为两种类型，分别是纯线性运动和翻滚线性运动。不论是什么，必定要有必定的操作方法的根底。因为它是一切机器中重要的旋转部件，状况监测是预防性修理的重要组成部分，前期检测直线导轨的损坏状况，防止直线导轨在设备意外修理停机期间形成的损坏。

但是，并不是一切的机器都装备了这种优异的仪器，在这种状况下，操作者或修理工程师有必要对线性导轨的毛病信号，如噪音、温度和振荡坚持高度警觉。直线导轨的操作很常见，在与其他东西合作下，一系列的作业方式操作、传动，除了准确的运动操控和杰出的驱动设备外，具有较高进给精度的作业机床还需求具有负载功用，运转阻力改变不大。

翻滚组件在负载端将首要然后推进紧缩转向中的翻滚组件部分的翻滚组件空载。导致联锁推进和推进磕碰。使运转阻力动摇剧烈。导轨的同步耦合，一切翻滚组件在同一周期与同步运动，所以当导轨开端一切组件，几乎在同一时间。没有位错的翻滚组件之间的磕碰；一起坚持必定的运动惯性，运转阻力的改变振幅当然能够有用下降和安稳。

直线导轨是在导轨的作业面之间装置一个翻滚体。所述翻滚体能够是滚珠轴承、滚子和滚针与导轨作点触摸或线触摸。导轨的摩擦系数很小。动、静摩擦系数根本相同，发动阻力小，随之而来的一系列长处有定位精度高、微位移准确、磨损小、精度坚持好、寿命长等。

跟着数控机床的高速开展，这种导轨将得到越来越广泛的使用。机床在制作过程中对导轨的精度要求十分高，一般需求有经历的工人进行刮削和调整，传统的滑动导轨和静压导轨都要求有刮削，技能要求高，劳动强度大，功率低。而直线导轨在衔接加工精度上较好，经过调理锁紧丝杆和侧压板来调理精度，尽管技能要求较高，但劳动强度小，功率高。