T0763—2025  浇注式沥青混合料贯入度试验

 本文引用JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》-T0763—2025浇注式沥青混合料贯入度试验

1目的与适用范围

本方法适用于测定沥青混合料的贯入度和贯入度增量，以评价浇注式沥青混合料的高温稳定性。

2仪具与材料

2.1试模：内部边长为70.7mm±0.5mm的钢制矩形试模，由底板、4个框架及紧固件组成，可组装。

2.2贯入度试验仪：

TDJTXX-A型 浇注式沥青贯入度试验仪

2.2.1砝码：质量约490.5N,其通过贯入杆垂直作用于试件，砝码与贯入杆和承重平台的总质量为515.0N±9.8N。

2.2.2贯入杆：钢制，贯入杆和承重平台质量约24.5N。底部为平头圆柱体，高度不小于20mm，直径为25.2mm±0.1mm，平头圆柱体侧面和底部平整光滑。应使用两个滚珠轴承，以确保贯入杆试验时摩擦最小；除滚珠轴承外，所有部件与贯入杆的距离应至少为1mm。

2.2.3百分表：表盘式或数显式百分表，精度0.01mm。当施加力或移除力时，百分表的变形不超过0.01mm。也可采用位移传感器代替。

2.2.4水槽：试验时可控温50℃±1℃、55℃±1℃和60℃±1℃；通过外接一个容积约7.5L恒温水槽进行控温。

2.3电热鼓风干燥箱：能恒温250℃±10℃，并满足T0602中2.1要求。

2.4温度计：量程0～100℃一支，分度值1℃；量程0～300℃一支，分度值2℃。

2.5计时器：秒表或电子计时器，最小分度值0.1s，允许误差±0.10s/h。

2.6标定块：橡胶块的硬度按现行《硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第2部分：国际橡胶硬度(10IRHD～100IRHD)》(GB/T39693.2)或《硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第5部分：便携式国际橡胶硬度计法压入硬度》(GB/T39693.5)或《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第2部分：便携式橡胶国际硬度计法》(GB/T531.2)方法测定，23℃时应满足58IRHD±5IRHD。

2.7其他：刮刀(宽约30mm)、拌和设备。

3贯入度试验仪标定

3.1新设备或每使用6个月，应进行标定。

3.2将标定块代替混合料试件进行测定，施加515.0N±9.8N荷载作用5min，测定贯入深度；连续测定10次。10次测定值的变异系数不超过5%。

4方法与步骤

4.1试件制作

4.1.1按T0740方法，室内拌制浇注式沥青混合料试样，或现场取热浇注式沥青混合料试样。

4.1.2将试模组装好，在烘箱中预热至100～150℃。试样灌模之前，内部涂抹薄薄一层隔离剂，放置在平台上。

4.1.3将拌和好试样注入预热试模中，确认试模四角填满试样。在试模四周人工垂直插捣以提高试样密实度，不得插捣试样中间；修整试样表面使其中部稍高。待试样冷却约15min后，使用热刮刀将其整平。

4.1.4将试件在室温23℃±5℃条件下放置不少于48h，最长放置时间不得超过7d。

4.2将装有试件的试模底板拆除，将试件底面朝上作为测试面，放入达到试验温度的水槽中保温60min。试验温度，根据相关要求可设定为50℃±1℃、55℃±1℃或60℃±1℃。

4.3调整贯入度试验仪，使贯入杆与试件表面中必对中；垂直下降贯入杆与试件表面接触。

4.4放下贯入杆，同时启动计时器计时，初加荷载为24.5N(为贯入杆和承重平台的重量)，计时10min时读取百分表的读数，记为零点变形。

4.5将490.5N砝码轻轻放在承重台上，应避免冲击，重新计时。记录1min、2min、3min、5min、10min、20min、30min和60min时百分表的读数。

4.6一组试验应至少平行测试3个试件。

5数据处理

5.1取30min时的百分表读数与零点变形之差，记为一个试件的贯入量，取60min时的百分表读数与30min时的百分表读数之差为一个试件的贯入度增量。

5.2取3个测定值的算术平均值作为贯入量、贯入度增量的试验结果，均精确至0.1mm

6允许误差

浇注式沥青混合料贯入度重复性试验允许相对误差为平均值的28%、再现性试验允许相对误差为平均值的55%。

7报告

7.1试验项目名称和执行标准。

7.2接样日期、样品描述。

7.3试验日期，仪器设备的名称、型号及编号。

7.4试验温度、试件放置时间，贯入量测定值及其平均值、贯入度增量测定值及其平均值。

7.5其他需要说明的情况。

在我单位整理过程中有可能会出现部分错误，仅供参考，建议购买正版试验标准。