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T0748—2025 沥青混合料低温性能试验(TSRST法)

2025年12月13日 10:21:14      来源:沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:0

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T07482025  沥青混合料低温性能试验(TSRST法)

 本文引用JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》-T0748—2025  沥青混合料低温性能试验(TSRST法)

1目的与适用范围

1.1本方法适用于低温约束应力法(简称TSRST法)测定匀速降温过程中沥青混合料断裂温度和断裂强度,以评价沥青混合料低温性能。

1.2本方法标准降温速率为-10℃/h±1℃/h。

2仪具与材料

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2.1低温约束应力试验仪:采用闭环伺服控制测试系统,由加载装置、变形测量系统、荷载测量系统、数据采集仪和环境箱等组成。试验时,使试件内部温度以10℃/h速率匀速降温,同时能够以≥60Hz频率自动监测试件收缩变形,一旦试件(相对于初始高度)变形接近2μm,立即施加轴向荷载,以步长0.05μm将收缩试件拉回至初始高度,从而使整个降温过程中试件高度保持恒定,并记录相应的荷载、累计拉伸变形量和相应的温度条件。

2.1.1加载装置:加载能力不小于30kN,能够以步长(分辨率)0.05μm进行轴向拉伸。为避免试件产生径向或横向力及力矩,试件通过两个万向节接头与加载装置相连。

2.1.2变形测量系统:变形测量量程≥±2.5mm,精度±0.5μm,分辨率0.1μm;变形测量材料为铟钢棒,直径6mm±1mm,长度210mm±5mm。

2.1.3荷载测量系统:量程≥25kN,分辨率1N,精度±10N。

2.1.4温度传感器:量程+30~-40℃,分辨率0.1℃,精度±0.3℃。

2.1.5数据采集仪:连接到计算机的数字单元接口,能够监测和记录来自荷载和形变传感器的电信号。数据采集频率≥60Hz。

2.1.6环境箱:控温范围-40~+30℃,控温精度±0.5℃,变温速率可达10℃/h。

2.2标定梁:钢或铝制的矩形棱柱体梁,应附热膨胀系数和模量标称值。

注:标准样品应由专业单位生产、专业单位定值,稳定性试验不少于2年,应附相关定值证书。

2.3温度计:精度±0.1℃。

2.4角度尺。

2.5其他:环氧树脂、砂纸等。

 以上产品我公司均有生产和销售

3试验准备

3.1试验仪按如下要求进行标定:

(1)新试验仪或使用中每年标定一次。

(2)采用标定梁进行标定,标定时施加的荷载应与沥青混合料试件拉伸试验时荷载相当。

(3)标定的标定梁模量与其标称值偏差≤±3%。

3.2试件为正方形棱柱体或圆柱体,其尺寸应满足表T0748-1要求。

表T0748-1 试件尺寸要求

试件尺寸

公称粒径(mm)

≤9.5

13.2~19

≥26.5

棱柱体的宽和高(mm)

40±2

50±2

60±2

圆柱体的直径(mm)

50±2

50±2

60±2

长度(mm)

160±2

160±2

160±2

3.3按如下方法准备试件:

(1)按T0740拌制沥青混合料试样,或按T0701从拌和楼取沥青混合料试样;试样室内短期老化后,按本规程T0703轮碾法成型厚度≥50mm(公称粒径≥26.5mm时,厚度≥75mm)试件,试件脱模后切割得到满足尺寸要求的圆柱体试件。试件的纵轴线与成型时碾压方向应一致。外观光滑,表面和底面平整且互相平行。

(2)也可按T0701现场切割满足尺寸要求的试件。试件的纵轴线与摊铺碾压方向应一致。

3.4沿试件长度方向均布5个断面位置,用游标卡尺量取试件的宽度、高度尺寸;取5个断面尺寸平均值,宽度记为b,高度记为h,精确至0.1mm;若宽度或者高度的5个测量值中的任何一个值与平均值相差大于1.5mm,则该试件作废。试件相邻表面应垂直,角度尺检查夹角为90°±1°。用游标卡尺测量试件4个位置的长度,取平均值,精确至0.1mm;若长度的4个测量值中的任何一个值与平均值之差大于2.5mm,则该试件作废。

3.5根据混合料类型按本规程方法测量试件的密度、空隙率等各项指标,实测空隙率与设计空隙率之差超过±1%时,试件应作废。

3.6准备好的试件放置于表面平整的硬玻璃板(或瓷砖)上,在不超过20℃、相对湿度低于80%的室内放置12h以上风干。或采用真空干燥仪烘干,先将试件用干毛巾等擦除表面水后,在室温23℃±5℃静置不少于1h,放入真空干燥仪,在低于0.8kPa的真空条件下干燥30min以上至恒重。

3.7若试件制备后2d内不进行试验,在不高于15℃环境下避光保存,存放时间不宜超过14d,且不可堆叠。存放期间,试件应水平放置于表面平整的硬玻璃板(或瓷砖)上,防止试件发生变形。

3.8一组试验不少于4个有效试件。

4试验步骤

4.1通过安装台调整试件与夹具对中,然后采用环氧树脂将试件黏结在两个连接器上。

4.2试件在试件台上,在室温中充分固化,一般需要固化4~24h。然后从安装台上取出,通过调整连接器,将试件悬挂在加载装置上部,注意不施加任何荷载。同时在环境箱中放置相同尺寸已测试件,在其中部贴一个温度传感器,根据传感器测定的内部温度判断待测试件是否达到试验温度。

4.3设置环境箱温度进行调温,使试件达到20℃±2℃,并恒温不少于1h。

4.4当试件达到恒温后,调整加载装置,进行试件对中,使试件轴心与加载装置拉力在一条直线上;调整加载装置位置,通过连接器将试件与加载装置下部连接、固定。安装位移传感器,调整位移传感器,使其输出电压接近为零。

4.5荷载和位移传感器清零,手动操作加载装置,给试件施加50N±5N初始荷载。立即按照10℃/h±1℃/h速率均匀降温。降温过程中,试验系统实时测量试件位移,根据测定的位移拉伸试件,使其长度保持在初始长度不变。数据采集仪实时采集、记录瞬时的荷载、位移和温度,计算温度应力。

4.6持续降温,直至试件断裂或降温至-40℃。

5数据处理

5.1绘制温度应力-温度曲线,确定温度应力为断裂强度,记为σf精确至0.01MPa; 确定温度应力相应的温度为断裂温度,记为Tf,精确至0.1℃。

5.2取一组试件测定值的算术平均值作为试验结果,其中断裂强度精确至0.01MPa,断裂温度精确至0.1℃。

6允许误差

6.1断裂温度的重复性试验允许误差不大于2℃。

6.2断裂强度的重复性试验允许误差不大于0.5MPa。

7报告

7.1试验项目名称和执行标准。

7.2沥青混合料的类型、密度、空隙率等。

7.3接样日期、试件尺寸。

7.4试验日期,仪器设备的名称、型号及编号。

7.5起始温度、降温速率、断裂强度、断裂温度和温度应力-温度曲线。

7.6其他需要说明的情况。

在我单位整理过程中有可能会出现部分错误,仅供参考,建议购买正版试验标准。

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