附 录 J ( 规范性)

沥青混合料空隙率试验方法

J. 1 仪器

试验仪器应符合下列要求:

a) 沥青混合料马歇尔击实仪:采用标准沥青混合料马歇尔击实仪,压实头底面直径 98.5mm ±0.2 mm,厚度不小于 12. 5 mm;导杆直径为 16 mm;滑块质量为 4536 g ± 9 g, 自由落高为457.2 mm ± 1.5 mm。

b) 试模:标准击实仪试模,由高碳钢或工具钢制成,内径 101.6 mm ± 0.2 mm。

c) 沥青混合料拌和机:能保证拌和温度并充分拌和均匀,可控制拌和时间,容量不小于 10 L。

d) 脱模器:电动或手动,应无破损地推出圆柱体试件,备有厚度不小于 12.5 mm 的圆形钢块,钢块直径不小于 100 m。

e) 浸水天平或电子天平:称量在 3 kg 以下时,精度为 ± 0. 1 g;称量 3 kg 以上时,精度为± 0.5 g,应有测量水中重的挂钩。

f) 网篮:直径不小于 200 mm,高度不小于 300 mm,带孔的金属网篮。

g) 溢流水箱:使用洁净水,有水位溢流装置,保持试件和网篮浸入水中后的水位一定。 能调整水温至 25 ℃ ± 0. 5 ℃ 。

h) 试件悬吊装置:天平下方悬吊网篮及试件的装置,吊线应采用不吸水的细尼龙线绳,并有足够的长度。 对轮碾成型机成型的板块状试件可用铁丝悬挂。

i) 电热鼓风干燥箱:50 ℃ ~ 200 ℃ 可调节,温度控制精度为 ± 0. 5 ℃ 。

j) 秒表:精度为 ± 0. 2 s。

J. 2 试件制备

按下列要求进行试件制备。

a) 按照附录 A 的要求准备沥青结合料。 按照混合料配合比,称配各档集料、矿粉。

b) 确定各材料加热温度、混合料拌和温度和击实温度,将各档材料放入干燥箱中加热至预定的温度,恒温 4 h ~ 6 h。

c) 将各档材料放入拌和锅中,在拌和温度条件下拌和 180 s。

d) 将拌制的沥青混合料在击实温度条件下,放入干燥箱中恒温 2 h。 然后从烘箱中取出,采用沥青混合料马歇尔击实仪按双面击实 50次成型试件。

e) 成型试件在室温条件下自然冷却不小于 24 h。  脱模器脱模,量测各试件高度,试件高度达不到 63. 5 mm ± 1. 3 mm 的,需要废弃。

J. 3 冷却混合料密度试验步骤

J. 3. 1 除去试件表面的浮粒等杂物,称取干燥试件的空中质量( m_a )。

J. 3. 2 将溢流水箱水温保持在 25 ℃ ± 0. 5 ℃ 。 挂上网篮,浸入溢流水箱中,调节水位,将天平调平并复零,把试件置于网篮中( 注意不要晃动水) 浸水中约 3 min ~ 5 min,称取水中质量( m_w )。 若天平读数持续变化,不能很快达到稳定,说明试件吸水较严重,不适用于此法测定,应改用蜡封法测定。

J. 3. 3  从水中取出试件,用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去试件的表面水( 不应吸走空隙内的水),称取试件的表干质量( m_f )。 从试件拿出水面到擦拭结束不宜超过 5  s,称量过程中流出的水不应再擦拭。

J. 4 数据处理

J. 4. 1 按公式( J. 1) 计算试件的毛体积相对密度,准确至 0. 001。

…………………………( J.1)

式中:

γ_f ———试件毛体积相对密度,无量纲;

m_a ———干燥试件的空中质量,单位为克( g);

m_f ———试件的表干质量,单位为克( g); 

m_w ———试件的水中质量,单位为克( g)。

J. 4. 2 按公式( J. 2) 计算试件的空隙率,准确至 0. 1% 。

.................( J.2)

式中:

VV ———试件的空隙率;

γ_t ———沥青混合料理论相对密度,采用真空理论密度仪实测,无量纲。

J. 4. 3 平行测定四次,取算术平均值作为试验结果。

J. 4. 4 当四次测定值的差值大于 0. 020 g / cm3 时,应重新取样进行试验。