布袋除尘器的工作原理及步骤如下：含尘气体由设置在灰斗上的敞开式法兰进入过滤室，较粗大的粉尘颗粒落入灰仓，含微细粉尘的气体经滤袋过滤，粉尘被滤袋阻留于表面，然后经布袋过滤后的洁净气体经袋口流入净气室，再通过风机排入大气。当滤袋表面的粉尘越积越多，程控仪即脉冲控制仪开始工作，将脉冲阀逐个开启，使用于清灰的压缩空气通过设在喷吹管上的喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在来自反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

圆形除尘布袋是除尘器布袋的一种，它在布袋除尘器中起着关键的作用，滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。圆形除尘布袋采用玻璃纤维滤料布袋由于其耐热性好、抗拉强度高、清灰性好等优点在烟尘治理方面得到广泛的应用，但在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉产生的酸性烟气的过滤方面，由于酸侵造成强度的大幅度降低，影响滤料的使用寿命，限制了玻纤滤料在该领域的应用。

除尘器布袋骨架采用圆形结构，除尘器布袋骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形（纵筋直径≥φ4、12条，加强反撑环φ5、间距200，φ130×6000）,顶部加装“η”型冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
除尘器布袋骨架骨材料用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑无毛刺，并且有足够的强度不脱焊、虚焊和漏焊现象。
除尘器布袋骨架采用有机硅喷涂技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减速少了换袋过程中对布袋的损坏。

我公司圆形除尘布袋过滤材料研究开发中心开发的耐酸玻璃纤维滤料采用耐酸配方处理，该配方中的抗酸聚合物包复在玻璃纤维表面，生成一种保护性屏障，使它免受化学侵蚀。一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。