环氧浇注树脂因其优异的机械性能、电气绝缘性和化学稳定性，广泛应用于电子封装、复合材料、模具制造等领域。然而，固化过程中的线性收缩率是影响产品尺寸精度和内部应力的关键参数。HG/T2625标准为环氧浇注树脂线性收缩率的测定提供了科学、统一的测试方法，对质量控制具有重要意义。

标准概述‌

‌HG/T2625《环氧浇注树脂线性收缩率的测定》‌ 规定了以下核心内容：

1. ‌适用范围‌：适用于室温或加热固化型环氧浇注树脂的线性收缩率测定。

2. ‌测试原理‌：通过测量树脂固化前后的长度变化，计算收缩率百分比。

3. ‌仪器设备‌：包括模具（通常为条形或圆盘形）、千分尺或激光测距仪、恒温固化箱等。

4. ‌环境要求‌：测试需在温度（23±2）℃、相对湿度50%±5%的标准条件下进行。

测定步骤详解‌

1. ‌试样制备‌

• 将液态树脂注入标准模具，排除气泡，记录初始长度（L₀）。

• 根据树脂固化要求设定温度和时间（如80℃/2h+120℃/4h）。

2. ‌固化与冷却‌

• 固化完成后，将试样冷却至室温，避免外力变形。

3. ‌长度测量‌

• 使用精度≥0.001mm的仪器测量固化后长度（L₁）。

4. ‌计算收缩率‌

   $$\text{线性收缩率}(\mathrm{\%})=\frac{L_0-L_1}{L_0}\times 100\mathrm{\%}$$线性收缩率(%)=L0L0−L1×99%‌

影响收缩率的关键因素‌

• ‌树脂配方‌：固化剂类型、填料含量（如二氧化硅）可显著降低收缩率。

• ‌固化工艺‌：升温速率、固化温度梯度会影响内部应力分布。

• ‌模具约束‌：金属模具可能抑制收缩，导致测试值与实际应用存在差异。‌

行业应用案例‌

1. ‌电子封装‌：通过控制收缩率（通常要求＜1%），避免芯片与基板间脱层。

2. ‌复合材料‌：高收缩率可能导致纤维与树脂界面剥离，需通过改性优化。

HG/T2625标准为环氧浇注树脂的线性收缩率提供了可重复、可对比的测试方法。企业需结合材料特性和应用场景，优化配方与工艺，以实现高精度产品的稳定生产。