7.2 沥青混凝土马歇尔试件的制备

7.2.1  目的及适用范围

制备马歇尔试件。适用于粗骨料粒径不大于26.5mm 的沥青混凝土。

7.2.2   仪器设备及材料

1  试模：每组三套，每套由内径为101.6mm±0.2mm、高为76.2mm的圆筒钢模、底座垫块、套模组成。

2 击实仪：击实锤呈圆形，φ98.5mm, 质量为4536g±9g, 捣固面呈平面，能从457.2mm±1.5mm  高度沿导杆自由落下，击实速度为60次/min±5  次/min。

3 脱模器：电动或人工。

4 烘箱：200℃,分度值为1℃,可自动控温。 

5 天平：称量不小于3kg, 最小分度值不大于0.1g。

6 温度计：测量范围为0℃~200℃,分度值为1℃。

7 其他：钢直尺、盛样器皿、铁铲、刮刀等。

7.2.3   试件制备步骤

1  将钢模、垫块、套模、刮刀表面清理干净，放在烘箱内加 热至105℃±5℃。

2 根据需要可按本标准7.1的规定制备混合料或从现场取料。

3 室内拌制均匀的沥青混合料存放搅拌锅内保温，控制温度在150℃±5℃;现场取样搅拌均匀后在盛样器皿中摊薄放入烘箱，烘箱温度控制在150℃±5℃,待试样中心温度达到150℃±5℃时，开始成型试验。

4 从烘箱内拿出钢模、底座垫块、套模，将钢模放在底座垫块上，并在底座垫块及钢模内侧涂刷一层脱膜剂，然后从搅拌锅或烘箱内称取一份沥青混合料(1200g 左右)倒入试膜内，用预热过的刮刀沿试模周边插捣15次，部分插捣10次，并使沥青混合料的顶面略呈凸圆弧面，整个过程不应超过1.5min。

5 将装好沥青混合料的试模固定在击实机的平台上进行击实。 正、反两面各击实35次或20次，根据沥青混凝土配合比而定。击  实次数也可根据需要通过试验自行确定，但同一个工程、同一种配  合比的试验方法应一致。击实时沥青混合料的温度不应低于140℃。

6 击实后的试件连同试模自然冷却至室温，用脱模器脱模。

7  成型后的试件应进行检查。如高度不符合63.5mm±1.3mm,  应调整沥青混合料的用量。如试件上下面不平行，或有裂纹缺角 等缺陷，应作为废品。每组试件至少制作3个，在室温中放置24h 后，可进行相关试验。