7.4 沥青混合料理论密度试验(真空法)

7.4.1 目的及适用范围

测定沥青混合料的理论密度。适用于沥青混合料。

7.4.2  仪器设备及材料

1    天平：称量5kg以上，最小分度值不大于0.1g;  称量 5kg 以下，最小分度值不大于0.05g。

2 负压容器：根据试样数量选用表7.4.2中的A、B、C 任何 一种类型。负压容器口带橡皮塞，上接橡胶管，管口下方有滤网， 防止细料部分吸入胶管。为便于抽真空时观察气泡情况，负压容器至少有一面透明或者采用透明的密封盖。

表7.4.2 负压容器类型

3  真空负压装置：由真空泵、真空表、调压装置、压力表及干燥或积水装置、振动装置等组成。

4 恒温水槽：可自动控温，控温精密度为0.5℃。

5 温度计：测量范围为0℃~50℃,最小分度值为0.1℃。

7.4.3 试验步骤

1  负压容器容积测定。

1 ) 采 用A 类容器时，将容器全部浸入20℃±0.5℃恒温水槽中，负压容器浸没、恒温10min±1min 后，称取容器的水中质量，记为m₁。 

2)B 、C    类负压容器：

——大端口的负压容器，需要有大于负压容器端口的玻璃板。将负压容器和玻璃板放进水槽中，注意轻轻摇动负压容 器使容器内气泡排除。恒温10min±1min,  取出负压容 器和玻璃板，向负压容器内加满20℃±0.5℃的水至液面稍微溢出，用玻璃板先盖住容器端口1/3,然后慢慢沿容 器端口水平方向移动盖住整个端口，注意查看有没有气 泡。擦除负压容器四周的水，称取盛满水的负压容器质量，记为m_b。

——小口的负压容器，需要采用中间带垂直孔的塞子，其下部为凹槽，以便于空气从孔中排除。将负压容器和塞子放进水槽中，注意轻轻摇动负压容器使容器内气泡排除。恒温10min±1min,    在水中将瓶塞塞进瓶口，使多余的水由瓶塞上的孔中挤出。取出负压容器，将负压容器用干净软布将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦除负压容器外面的水分，最后称其质量，记为m_b。

2  将负压容器干燥、编号，称取其干燥质量。

3  将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合料的总质量，得到试样的净质量 ma。试样质量应不小于表

7.4.3规定的最小数量。 

表7.4.3 沥青混合料试样数量

4 在负压容器中注入20℃±0.5℃的水，将混合料全部浸没， 并比混合料顶面高出约2mm。

5 将负压容器放到试验仪上，与真空泵、压力表等连接，开动真空泵，使负压容器内的负压在2min 内达到3.7kPa±0.3kPa  (27.5mmHg±2.5mmHg)时，开始计时，同时开动振动装置和抽真空，持续15min±2min。

为使气泡容易除去，试验前可在水中加0.01%浓度的表面活性剂(每100mL 水中加0.01g 洗涤灵)。

6 当抽真空结束后，关闭真空装置和振动装置，打开调压阀慢慢卸压，通过真空表读数控制卸压速度不得大于8kPa/s,  使负压容器内压力逐渐恢复。

7   当负压容器采用 A 类容器时，将盛试样的容器浸入保温至20℃±0.5℃的恒温水槽中，恒温10min±1min  后，称取负压容器与沥青混合料的水中质量，记为m₂。

8   当负压容器采用B 、C类容器时，将装有沥青混合料试样 的容器浸入保温至20℃±0.5℃的恒温水槽中，恒温10min±1min  后，注意容器中不得有气泡，擦净容器外的水分，称取容器、水和沥青混合料试样的总质量，记为m_c。

7.4.4   试验结果处理

1   沥青混凝土理论相对密度计算，精确至0.001g/cm³。 采用 A  类容器时，沥青混合料的理论相对密度按式

(7.4.4-1)计算： 

(7.4.4-1)

式中：γ_t——沥青混合料理论相对密度；

m_a——干燥沥青混合料试样的空气中质量，g; 

m₁—— 负压容器在20℃水中的质量，g;

m₂——负压容器与沥青混合料在20℃水中的质量，g。

采用B、C 类容器作负压容器时，沥青混合料的理论相对密度按式(7.4.4-2)计算：

(7.4.4-2)

式中：m_b—— 装满20℃水的负压容器质量，g;

m_c——20℃时试样、水与负压容器的总质量，g。

2 沥青混合料20℃时的理论密度按式(7.4.4-3)计算：

ρ_t=γ_tρ_w                                                (7.4.4-3)

式中：ρ_t—— 沥青混合料的理论密度，g/cm³; 

                 ρ_w——20℃时水的密度，g/cm³。

3  同一样品平行试验两次，以两次测值的平均值作为试验 结果。

4 精密度要求：重复性试验的允许差为0.01g/cm³,  再现性 试验的允许差为0.02g/cm³。