广告招募

DL/T 5362—2018水工沥青混凝土试验规程—沥青混凝土劈裂试验

2025年12月15日 08:43:22      来源:沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:5

分享:

7.19 沥青混凝土劈裂试验

7.19.1  目的与适用范围

测定沥青混凝土的劈裂抗拉强度和劈裂拉伸应变。适用于沥 青混凝土。

7.19.2 仪器设备及材料

1 压力试验机:能保持规定的加载速率及试验温度的材料试验机,当采用50mm/min 的加载速率时,也可采用具有相当传感器的自动马歇尔试验仪代替。

压力机.png劈裂试验仪.png

2 位移传感器:可采用 LVDT或电测百分表。水平变形宜用非接触式位移传感器测定,其量程应大于预计变形的1.2倍,通常不小于5mm。测定垂直变形精度不低于0.01mm,  测定水平变形精度不低于0.005mm

3 数据采集系统:能自动采集传感器及位移计的电测信号,在数据采集系统中储存绘制荷载与变形曲线。

4 恒温水槽:用于试件保温,温度范围能满足试验要求,控温精密度为±0.5℃。当试验温度低于0℃时,恒温水槽可采用1:1的甲醇水溶液或防冻液作冷媒介质。恒温水槽中的液体应能循环回流。 

溢流水箱1.png

5 压条:形状如图7.19.2所示,上下各1根。试件直径为101.6mm±0.25mm  时,压条宽度为12.7mm,  内侧曲率半径为 50.8mm; 试件直径为150mm±2.5mm 时,压条宽度为19mm, 侧曲率半径为75mm。压条两端均应磨圆。 

 

7.19.2 压条形状(单位:mm)

 

6 劈裂试验夹具:下压条固定在夹具上,上压条可上下自由活动。

劈裂夹具.png

7 其他:卡尺、天平、记录纸、胶皮手套等。

7.19.3 试验步骤

1  按本标准7.1的规定制备沥青混合料,按本标准7.2的规定 成型马歇尔试件,每组3个,高度为63.5mm±1.3mm。从现场钻取的芯样,应加工成直径为100mm±3mm 、高度为63.5mm±1.3mm  的试件。

2   测定试件的直径及高度h,  准确至0.1mm。在试件两侧通 过圆心画上对称的十字标记。

3 试验温度与加载速率可由当地年平均气温根据试验目的 选用,但试验温度不得高于30℃。

4   试件在常温下放置24h 后,再置于规定的试验温度的恒温 水槽或恒温箱中恒温,水槽恒温时间不少于4h。恒温时试件之间的距离不小于10mm。空气恒温时间不少于6h

5 加载速率小于50mm/min 时,试验机须放入环境保温箱中,环境保温箱温度控制满足±0.5℃。

6 从恒温水槽中取出试件,迅速置于试验台的夹具中安放稳 定,其上下均安放有圆弧形压条,与侧面的十字画线对准,上下压条应居中、平行。

7 迅速安装试件变形测定装置。水平变形测定装置应对准水平轴线并位于位置;垂直变形的支座与下支座固定,上端支于上支座上。

8 将记录仪与荷载及位移传感器连接,选择好适宜的量程开关及记录速度。当以压力试验机压头的位移作为垂直变形时,宜采用50mm/min速率加载。

9 开动压力试验机,使压头与上下压条接触,荷载不超过30N, 迅速调整好数据采集系统到零点位置。

10  开动数据采集系统,同时启动压力试验机,以规定的加 载速率向试件加载劈裂至破坏,采集荷载及垂直位移和水平变形。 当压力试验机无环境保温箱时,自恒温水槽中取出试件至试验结束的时间不超过45s

7.19.4   试验结果处理

1   在荷载-变形曲线中取峰值时的荷载 PT及变形 (YT  XT)

当试件直径为100mm±2.0mm  压条宽度为12.7mm 及试件 直径为150.0mm±2.5mm  压条宽度为19.0mm 时,劈裂抗拉强 RT 分别按式(7.19.4-1)及式(7.19.4-2)计算,破坏拉伸应变及破坏劲度模量ST分别按式(7.19.4-3)、式(7.19.4-4)计算。

RT=0.006287PT/h                              (7.19.4-1) 

RT=0.00425PT/h                              (7.19.4-2)

                                                   εT=XT(0.0307+0.0936μ)/(1.35+5μ)           (7.19.4-3)

                                                       ST=PT(0.27+1.0μ)/(hXT)                      (7.19.4-4)

式中:PT—— 试验荷载,N; 

h ——试件高度,mm;

RT——劈裂抗拉强度,MPa; 

εT——破坏拉伸应变,%;  

ST—— 破坏劲度模量,MPa;

μ——泊松比,按表7.19.4确定,其他试验温度μ值由内插法确定,也可采用由试验实测的垂直变形及水平变形计算实际的μ值,但计算的μ值必须在0.2~0.5范围内。

7.19.4 劈裂试验使用的泊松比

 

试验温度 (℃)

≤10

 

15

 

20

 

25

 

30

泊松比μ

0.25

0.30

0.35

0.40

0.45

2 计算加载过程中任一加载时刻的应力、应变、劲度模量的方法同上,只需读取该时刻的荷载及变形代替荷载及破坏变形即可。

3 当记录的荷载-变形曲线在小变形区有一定的直线段时, 可以(0.1~0.4)PT范围内直线段部分的斜率计算弹性阶段的劲度模量,并以此范围内各测点的应力σ、应变ε数据计算S=σ/ε平均值作为劲度模量。σ、ε及S 的计算方法同本标准中RTεTST的计算方法。

4 劈裂抗拉强度取不少于3个试件测值的平均值作为试验结果,当3个试件测值中值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值。当3个试件测值中值和最小值 与中间值之差均超过中间值的15%,应重做试验。

 

版权与免责声明:
1.凡本网注明"来源:全球供应商网"的所有作品,版权均属于全球供应商网,转载请必须注明全球供应商网。违反者本网将追究相关法律责任。
2.企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
3.本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。 4.如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系。