火电厂排放的烟尘是我国的主要大气污染源，控制火电厂烟尘排放是保护生态环境的重要措施之一。最近火电行业实行的“超低排放”成为电厂环保的大势所趋。超低排放对除尘标准要求的大幅提高，使得电厂对除尘效率的要求提高。袋式除尘作为一种主要除尘方式，有较高的除尘效率，但目前在电厂除尘的较低，那么兴起的超低排放给袋式除尘带来了什么，超低排放为袋式除尘带来的是机遇，更是挑战。
我国火电行业原主要使用静电除尘设备，随着排放标准的提高，采用袋式除尘器的火电厂日益增多，尤其是新建的大型火电厂对袋式除尘器的使用比例有了显著提高，原有火电机组则采用“电改袋”的形式将静电除尘设备改为袋式除尘设备，袋式除尘设备将成为我国火力发电行业烟气除尘的主要选择。
目前我国火电行业袋式除尘设备的应用比例不足.国家对火电厂污染物排放标准的提高以及袋式除尘技术在该行业的成功应用，带动了袋式除尘行业的发展。电厂超低排放的高要求将给袋式除尘行业的发展带来良好的机遇，袋式除尘无疑迎来了有一个增长爆发的良机。
袋式除尘行业总体来看，袋式除尘行业部分中小企业由于研发力量薄弱、技术含量较低、生产规模较小，企业利润水平相对较低，而的扩大需要建立在袋式除尘技术具备较好的除尘性能之上。
目前袋式除尘行业在诸多方面都有待完善：技术和生产工艺方面、品牌与信誉方面、资质资金方面、人才方面等等。单单从环保技术而言，要实现电厂要求的“超低排放”，绝非技术上的升级、产品性能的提升就能够达到。这是一个系统的问题——包括主机设计参数、滤料选型、滤袋质量、安装运行等一系列全寿命周期的同步配合，甚至，它要求其他环保设备，如脱硫、脱硝设备的支持与协调。蔡伟龙在回答袋式除尘器如何实现“超低排放”这个话题时指出：“首先涉及主机设计参数的优化，如采取降低过滤风速等措施来降低运行阻力;其次，在滤料选择上，对于普通滤料而言，可以通过增加克重的方式来提高效率，但这意味着运行阻力也会相应提高，所以建议选用精细化或超精细化滤料，来达到结构设计与工艺升级的目的。”滤料是滤袋的生命力核心所在，要想使得袋式除尘的效率更高，滤料行业必须不断改进产品性能，研发高性能产品，以满足超低排放的大趋势。