T  0807—1994无机结合料稳定材料室内抗压回弹模量试验方法(承载板法)

1  适用范围

本方法适用于测定无机结合料稳定细粒材料的抗压回弹模量。

2  仪器设备

2.1     杠杆式压力仪或其他合适的仪器：荷载量程大于1.5kN。

2.2    承载板：直径37.4mm, 面积11cm²。

2.3     千分表(1/1000mm): 两只。

2.4  标准养护室或可控温控湿的养护设备。

2.5     电子天平：量程不小于15kg, 感量0. 1g; 量程不小于4000g, 感量0.01g。

2.6  量筒、拌和工具、漏头、大小铝盒、烘箱等。

2.7      机 油：若干。

2.8  适合测试范围的测力计。

2.9  圆形钢板。

3  试件制备和养护

3.1     采用φ150mm×150mm  试件进行试验。

3.2  将具有代表性的风干试料(必要时，也可在50℃烘箱内烘干)用木锤捣碎或木碾碾碎，但应避免破碎粒料的原粒径。将粒料过筛并进行分类，除去大于4.75mm 的颗粒备用。

3.3  在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。对于细粒材料， 试样应不少于100g。

3.4    按照本规程T  0804 确定无机结合料稳定材料的含水率和干密度。

3.5  为保证试验结果的可靠性和准确性，每组试件的数量要求为：稳定细粒材料应制备不少于13个试件。

3.6     按照本规程T  0843方法制备试件。

3.7     按照本规程T-0845的养生条件进行养生。

4  试验步骤

4.1     承载板上单位压力的选定值：对于无机结合料稳定基层材料，用0.5～0.7MPa; 对 于无机结合料稳定底基层材料，用0.2～0.4MPa。实际加载的单位压力应略大于选定值。

4.2  将试件浸水24h 后从水中取出，并用布擦干后放在杠杆式压力仪上，用小圆板将 试件中心部分磨平(必要时用0.3～0.6mm的细砂填充表面细小孔隙)后，安置承载板。调平杠杆，使加砝码端略向下倾。安置千分表。

4.3     预压：先用拟施加的荷载的一半进行两次加载卸载预压试验，使承载板与试 件顶面紧密接触。第2次卸载后等待1min, 然后将千分表的短指针调到中间位置，长指针调到0。记录千分表的原始读数。

4.4  回弹变形测量：将预定的荷载分成5～6个等份，作为每次施加的压力值。实际施加的荷载应较预定级数增加1级。施加第1级荷载(如为预定荷载的1/6),待 荷载作用达1min 时，记录千分表的读数。同时卸去荷载①,让试件的弹性变形恢复，到 0.5min  时记录千分表的读数。施加第2级荷载(为预定荷载2/6)同前，待荷载作用 1min 并记录千分表的读数，卸去荷载。卸载后达0.5min 时，记录千分表的读数，并施加 第3级荷载。如此逐级进行，直至记录下最后一级荷载下的回弹变形。

注①:卸除荷载时，一手扶住杠杆，轻轻取下砝码，不使杠杆弹起脱离承载板。

5  计 算

5.1 按式(T   0807-1)计算每级荷载下的回弹变形l。

l= 加载时平均读数-卸载后平均读数            (T  0807-1)

5.2     以单位压力p 为横坐标，回弹变形l 为纵坐标，绘制p 与 l 关系曲线。若曲线开始段出现下凹现象，需进行修正。修正时，一般情况下将第1个和第2个试验点取成直线， 并延长此直线与纵坐标轴相交，此交点即为新原点，见图T 0808-1。

图T 0808-1   单位压力与回弹变形关系曲线

5.3 按式(T   0807-2)计算抗压回弹模量。

 (T   0807-2) 

式中：E_c——抗压回弹模量(MPa);

p——单位压 力(MPa):    

d——承载板直径(mm);

l——相应单位压力p 的回弹变形(mm); 

μ——泊松比，可取0.25。

6  结果整理

6.1抗压回弹模量用整数表示。

6.2  同一组试件试验中，采用3倍标准差方法剔出异常值，异常值不超过3个。异常值超过上述规定的试验重做。

6.3对于无机结合料稳定细粒材料，要求模量试验结果的变异系数不超过15%;如不能保证变异系数小于上述规定，则还应按允许误差10%和90%概率重新计算增加试件数量，并另做新试验。

7  报 告

试验报告应包括以下内容：

(1)集料的颗粒组成；

(2)水泥的种类和强度等级，或石灰的有效钙和氧化镁含量；

(3)无机结合料类型及剂量；

(4)重型击实的含水率和干密度；

(5)试件干密度或压实度；

(6)吸水量以及测回弹模量时的含水率；

(7)抗压回弹模量，用整数表示；

(8)若干个试验结果的最小值和值、平均值 、标准差S 和变异系数C_v(%)和一定保证率下的代表值, 其中Z_a为标准正态分布表中随保证率而变的系数。

8  记 录

本试验的记录格式见表T   0807-1。

表T 0807-1   室内抗压回弹模量试验记录表

工程名称                                  承载板直径                     

路段范围                                    试验方法                       

材料名称                                试样编号                        

粒径                        

室内抗压回弹模量记录表(承载板法)(一)

室内抗压回弹模量记录表(承载板法)(二)

试验：                         校核：                         试验日期：

条文说明

抗压回弹模量试验结果的变异系数通常较大。如从备料、制件到回弹模量试验都能 仔细进行，则可将结果的偏差系数控制在15%(稳定细粒材料)以内。试验数量的计算与 T 0805条文说明相同。如试验结果的变异系数大于规定的15%,则应按T 0805条文说明 中的公式计算所需的数量，然后增补所缺试件数。

车轮荷载作用在面层表面的单位压力为0.7MPa。 在基层上为薄沥青面层时，基层顶面所受的单位压力接近0.7MPa。在沥青面层较厚时，基层顶面的单位压力不超过 0.5MPa 。所以承载板上的计算单位压力(也就是计算回弹模量时用的单位压力)取0.5~ 0.7MPa 。 同理，确定底基层混合料的回弹模量时，取计算单位压力0.2(二级以下公路) ~0.4MPa(二级及二级以上公路)。