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JTG 3441—2024公路工程无机结合料稳定材料试验规程—T 0806—1994无机结合料稳定材料劈裂强度试验方法

2025年12月15日 10:18:43      来源:沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:4

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T  0806—1994  无机结合料稳定材料劈裂强度试验方法

1  适用范围

本方法适用于测定室内成型或现场钻芯取得的无机结合料稳定材料试件的劈裂强度。

2  仪器设备

2.1  压力机或试验机(也可用路面强度试验仪和测力计):压力机除符合《液压式 压力试验机》(GB/T    3722)及《试验机通用技术要求》(GB/T    2611)中的要求,其测量精度±1%,同时应具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。上下压板平整并有足够刚度,可均匀地连续加载卸载,可保持固定荷载。开机停机均灵活自如,能够满足试件吨位要求,且压力机加载速率可有效控制在1mm/min

 

2.2  劈裂夹具:如图T 0806-1所示。

 19.6.png劈裂夹具.png

T 0806-1  劈裂强度试验装置示意图

 

2.3   压条:采用半径与试件半径相同的弧面压条,其长度应大于试件的高度。不同尺寸试件采用的压条宽度和弧面半径见表T  0806-1

 

T 0806-1不同试件对应的压条尺寸

 

试件尺寸(mm)

压条宽度(mm)

弧面半径(mm)

φ50x50

6.35

25

φ100×100

12.70

50

φ150×150

18.75

75

 

2.4 标准养护室或可控温控湿的养护设备。

 养护箱.png

2.5    水槽:深度应大于试件高度50mm


  

2.6    电子天平:量程不小于15kg, 感量0. 1g; 量程不小于4000g, 感量0.01g

 

2.7     量筒、拌和工具、漏头、大小铝盒、烘箱等。

 

2.8 球形支座。

 

2.9  机油:若干。

3 试件的制备和养护

3.1 试件采用径高比为1:1的圆柱体。根据混合料粒径的大小,选择不同尺寸的试件尺寸:小试件,直径×高=φ50mm×50mm,适用于细粒材料;中试件,直径×高= φ100mm×100mm, 适用于中粒材料;大试件,直径×高=φ150mm×150mm, 适用于粗粒材料。本试验应采用静力压实法制备等干密度的试件。

 

3.2    按照本规程T  0843方法成型径高比为1:1的圆柱形试件。

 

3.3    按照本规程T 0845方法进行设计龄期的标准养生。

 

3.4 为保证试验结果的可靠性和准确性,每组试件的数量要求为:校试件数量不少于 6个;中试件数量不少于9个;大试件数量不少于13个。

 

3.5 如为现场钻取芯样,应切割成标准试件。

4 试验步骤

4.1 根据试验材料的类型和一般的工程经验,选择合适量程的测力计和试验机,试件 破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。球形支座和上下压条上涂上机油,使球形支座能够灵活转动。

 

4.2 将已浸水24h 的试件从水中取出,用软布吸去试件表面的可见自由水,并称试件的质量。

 

4.3    用游标卡尺测量试件的高度h, 精确至0.1mm

 

4.4 在压力机的升降台上置一压条,将试件横置在压条上,在试件的顶面也放一压条 (上下压条与试件的接触线必须位于试件直径的两端,并与升降台垂直。)


4.5   在上压条上面放置球形支座,球形支座应位于试件的中部。

 

4.6  试验过程中应使试验的变形等速增加,保持加载速率为1mm/min。记录试件破坏时的压力P(N)

 

4.7  从试件内部取有代表性的样品(经过打碎),按照本规程T 0801方法,测定其含水 w

5  计算

试件的劈裂强度按式(T 0806-1)计算。

                              19.7.png        (T  0806-1)

式中:Rs——试件的劈裂强度(MPa); 

d——试件的直径(mm);

a——压条的宽度(mm);

α     半压条宽对应的圆心角(°); 

P——试件破坏时的压力(N);

h——浸水后试件的高度(mm)。 

对于小试件:

                                         19.8.png (T  0806-2) 

对于中试件:

                                          19.9.png(T  0806-3) 

对于大试件:  19.10.png(T   0806-4)

 

6  结果整理

6.1 劈裂强度应保留至小数点后2位。

 

6.2  同一组试件试验中,采用3倍标准差方法剔出异常值,小试件异常值不超过1个, 中试件异常值不超过2个,大试件异常值不超过3个。异常值超过上述规定的试验重做。

 

6.3  同一组试验的变异系数Cv(%)     应符合下列规定,方为有效试验:小试件Cv6%;中试件Cv≤10%; 大试件Cv≤15%。如不能保证试验结果的变异系数小于规定的值,则应按允许误差10%和90%概率重新计算所需的试件数量,应增加试件数量并另做新试验。

 

7  报告

试验报告应包括以下内容:

(1)集料的颗粒组成;

(2)水泥的种类和强度等级,或石灰的有效钙和氧化镁含量;

(3)无机结合料类型及剂量;

(4)含水率和干密度及其确定方法;

(5)试件干密度(保留4位小数)或压实度;

(6)吸水量以及测间接抗拉强度时的含水率;

(7)劈裂强度,用两位小数表示;

(8)若干个试验结果的最小值和值、平均值19.11.png、标准差S 、变异系数Cv 和一定保证率下的代  19.12.png,   其中Zα               系数。

8  

本试验的记录格式见表T 0806-1

T 0806-1 劈裂强度试验记录表

 


工程名称                   试件尺寸(mm)                         

路段范围                  养生龄期(d)                             

混合料名称                             加载速率(mm/min)         

结合料剂量(%)                      干密度(g/cm³)               

试件压实度(%)          

 

试件号

试件制备方法

制件日期

养生前试件质量m(g)

浸水前试件质量m(g)

浸水后试件质量m(g)

养生期间的质量损失*m-m(g)

吸水量m-m(g)

养生前试件的高度h(mm)

浸水后试件的高度h(mm)

破坏载荷P(N)

劈裂强度(MPa)

平均值(MPa)

变异系数(%)

代表值(MPa)

注:*指水分损失。如养生后试件掉粒或掉块,不作为水分损失。

试验:                       校核:                      试验日期:

 

 

条文说明

 

安置试件时,应选择平顺的侧面放在压条上,尽可能保证试件与压条接触,无漏 空处。为了提高试验的准确性,本规程建议采用加压条进行试验。在无压条时试验结果计算如下:

 19.13.png 

式中:P——试件破坏时的压力(N); 

d——试件的直径(mm);

h——浸水后试件的高度(mm)。

 

 

 

 

 

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