T   0360—2024  填 料 烧 失 量 试 验

1  目的与适用范围

1.1  本方法适用于测定细集料烧失量，以评价细集料质量。

1.2  本方法中校正法是标准试验方法，当细集料含有硫化物时应采用校正法进行测定。

2  仪具与材料

2.1  高温电炉：能够加热并恒温在950℃±25℃。

2.2  瓷坩埚：内部釉完整，表面光滑；带盖，容量20-30mL。

2.3  天平：分析天平，称量不小于100g, 感量不大于0.1mg。

2.4     烘箱：鼓风干燥箱，恒温105℃±5℃,并满足T0302中224要求。

2.5  干燥器：内装变色硅胶。

3  试验准备

将样品缩分至约10g子样一份，置于小烧杯中，105℃±5℃烘干至恒重，放入干燥器中冷却不少于90min 。如颗粒结团可用橡皮头研杵研磨粉碎。试验时缩分至约1g 试样 两份(烧灼减差法)或1g试样四份(修正法)。

4  烧灼减差法烧失量试验步骤

4.1  将瓷坩埚预先在高温炉中燃烧、干燥器中冷却，称量质量(m₁);

4.2  取一份试样，置于已灼烧至恒重的瓷坩埚中，称量瓷坩埚+试样质量(m₂)。

 4.3  将瓷坩埚盖上坩埚盖，并留有缝隙，连同试样放入高温炉。从室温开始逐渐上升至950℃±25℃温度，达到高温后燃烧不少于60min, 取出瓷坩埚置于干燥器中冷却至室 温，称量瓷坩埚+试样质量(m₃)。

注：对于焚烧炉所得的粉煤灰，燃烧温度为480℃±25℃。

5  校正法烧失量试验步骤

5.1     取两份1g 试样，按照T0341测定燃烧前的酸溶性硫酸盐含量。

5.2  取两份1g 试样，按照第4节方法燃烧，测定烧失量；将燃烧冷却后的试样全部转移至500mL烧杯中，用平头玻璃棒压碎试样；用少许热盐酸(1+10)洗净坩埚。按照T 0341测定燃烧后的酸溶性硫酸盐含量。

6 结果整理

6.1  试样的烧失量按式(T0360-1)计算，准确至0.01%。

         (T  0360-1) 

式中：——试样的烧失量，%;

m₁—— 瓷坩埚的质量，g;

m₂——燃烧前试样与瓷坩埚质量，g;

m₃——燃烧后试样与瓷坩埚质量，g。

6.2  取两份试样烧失量的算术平均值作为试验结果，准确至0.1%。

6.3 对于校正法，烧失量按式(T0360-2)   进行校正，准确至0.1%。

  (T   0360-2)

式中：Cs——校正后的烧失量，%;

——两个试样烧失量实测值的算术平均值，%;

P_ts2—— 燃烧后试样酸溶性硫酸盐含量，%;

P_ts1—— 燃烧前试样酸溶性硫酸盐含量，%;

0.8——S-²氧化为时增加的氧与SO₃  的摩尔质量比。

7 允许误差

烧失量重复性试验的允许误差为0.35%。

8  报告

8.1  试验项目名称和执行标准。

8.2  样品的编号、名称、产地和规格。

8.3  接样日期、样品描述。

8.4  试验日期、样品缩分方法。

8.5  主要仪器设备的名称、型号及编号。

8.6  试验方法(烧灼减差法或校正法)。

8.7  烧失量试验结果。

8.8  要说明的其他内容。

条文说明

5 烧失量实际上是高温时细集料中二氧化碳、水分或可氧化的挥发物质导致质量的 损失。细集料中含有高温产生氧化反应而不挥发物质，因此需要进行修正。填料中金属 铁，二价铁，或二价锰等氧化物影响一般忽略不计，仅考虑硫化物的影响。对于粉煤灰一 般含有一定量硫化物，特别是矿渣类粉煤灰，含有硫化物应采用校正法进行测定。