2025年12月16日 09:58:20 来源:沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:0
49载 荷 试 验
49.1 一 般 规 定
49.1.1 载荷试验方法可用于测定承压板下应力主要影响范围内 岩土的承载力和变形模量,包括平板载荷试验和螺旋板载荷试验, 每个场地试验点不宜少于3个,土体不均匀时,应适当增加试验点。
49.1.2 平板载荷试验方法适用于各类地基土。它所反映的相当 于承压板下1.5倍~2.0倍承压板直径或宽度的深度范围内地基土的强度、变形的综合性状。浅层平板载荷试验适用于浅层地基土,深层平板载荷试验适用于试验深度不小于5m的深层地基土和大直径桩的桩端土。
49.1.3 螺旋板载荷试验适用于黏土和砂土地基,用于深层地基 土或地下水位以下的地基土。
49.2 平板载荷试验

49.2.1 本试验所用的主要仪器设备应符合下列规定:
1 承压板:平板载荷试验一般采用圆形或正方形钢质板,也 可采用现浇或预制混凝土板,应具有足够的刚度。土的浅层平板 载荷试验承压板的面积不应小于0.25m², 对于软土和粒径较大的 填土,不应小于0.50m²; 对于含碎石的土类,承压板宽度应为 碎石直径的10倍~20倍,加固后复合地基宜采用大型载荷试验。 土的深层平板载荷试验承压板面积宜选用0.5m², 紧靠承压板周 围外侧的土层高度不应少于80cm。
2 加荷装置:包括压力源、载荷台架或反力构架;
1)压力源:可用液压装置或重物,出力允许误差为±1%F.S; 安全过负荷率应大于120%;
2)载荷台架或反力构架:必须牢固稳定、安全可靠,其承受能力不小于试验荷载的1.5倍~2.0倍;
3 沉降观测装置:其组合必须牢固稳定、调节方便。位移仪 表可采用大量程百分表或位移传感器等,其量测允许误差应 为±1%F.S。
49.2.2 平板载荷试验试验应按下列步骤进行:
1 在有代表性的地点,整平场地,开挖试坑。浅层平板载 荷试验的试坑宽度不应小于承压板直径或宽度的3倍,深层平 板载荷试验的试井直径应等于承压板直径,当试井直径大于承 压板直径时,紧靠承压板周围土的高度不应小于承压板直径。
2 试验前应保持试坑或试井底的土层避免扰动,在开挖试坑 及安装设备中,应将坑内地下水位降至坑底以下,并防止因降低地 下水位而可能产生破坏土体的现象。试验前应在试坑边取原状土 样2个,以测定土的含水率和密度。
3 设备安装应符合图49.2.2-1、图49.2.2-2的要求,步骤应 符合下列规定:

图49.2.2-1 重物式装置示意图
1—承压板;2一沉降观测装置;3一荷载台架;4--重物

图49.2.2-2 反力式装置示意图
1一承压板:2-加荷千斤顶;3一荷重传感器;4一沉降观测装置;5一反力装置
1)安装承压板前应整平试坑面,铺设不超过20cm 厚的中砂 垫层找平,使承压板与试验面平整接触,并尽快安装设备;
2)安放载荷台架或加荷千斤顶反力构架,其中心应与承压 板中心一致。当调整反力构架时,应避免对承压板施加 压力;
3)安装沉降观测装置。其固定点应设在不受变形影响的位 置处。沉降观测点应对称设置。
4 试验点应避免冰冻、曝晒、雨淋,必要时设置工作棚。
5 载荷试验加荷方式应采用分级维持荷载沉降相对稳定法 (常规慢速法),有地区经验时,可采用分级加荷沉降非稳定法(快 速法)或等沉降速率法。加荷等级宜取10级~12级,并不应少于 8级,加载量不应小于设计要求的2倍,载荷量测允许误 差应为±1%F.S。每级荷载增量一般取预估试验土层极限压力的 1/10~1/12,当不易预估其极限压力时,可参考表49.2.2所列增量选用。
表49.2.2 荷载增量表(kPa)
试验土层特征 | 荷载增量 |
淤泥、流塑状黏质土、饱和或松散的粉细砂 | ≤15 |
软塑状黏质土、疏松的黄土、稍密的粉细砂 | 15~25 |
可塑~硬塑状黏质土、 一般黄土、中密~密实的粉细砂 | 25~100 |
坚硬的黏质上、中粗砂、碎石类土、软质岩石 | 50~200 |
6 每级荷载作用下都必须保持稳压,由于地基土的沉降和设 备变形等都会引起荷载的减小,试验中应随时观察压力变化,使所加的荷载保持稳定。
7 稳定标准可采用相对稳定法,即每施加一级荷载,待沉降 速率达到相对稳定后再加下一级荷载。
8 应按时、准确观测沉降量。每级荷载下观测沉降的时间间 隔一般采用下列标准:对于慢速法,每级荷载施加后,间隔5min、 5min、10min、10min、15min、15min 测读1次沉降,以后每隔30min 测读1次沉降,当连续2小时每小时沉降量不大于0. 1mm 时,可 以认为沉降已达到相对稳定标准,施加下一级荷载。
9 试验宜进行至试验土层达到破坏阶段终止。当出现下列 情况之一时,即可终止试验,前三种情况其所对应的前一级荷载即 为极限荷载:
1)承压板周围土出现明显侧向挤出,周边土体出现明显隆 起和裂缝;
2)本级荷载沉降量大于前级荷载沉降量的5倍,荷载-沉降 曲线出现明显陡降段;
3)在本级荷载下,持续24h 沉降速率不能达到相对稳定值; 4)总沉降量超过承压板直径或宽度的6%;
5)当达不到极限荷载时,压力应达预期设计压力的2.0 倍或超过拐点至少三级荷载。
10 当需要卸载观测回弹时,每级卸载量可为加载增量的2 倍,每卸一级荷载后,间隔15min 观测一次,1h 后再卸第二级荷 载,荷载卸完后继续观测3h。
11 对于深层平板载荷试验,加荷等级可按预估承载力的 1/15~1/10分级施加,当出现下列情况之一时,可终止加荷:
1)在本级荷载下,沉降急剧增加,荷载-沉降曲线出现明显的陡降段,且沉降量超过承压板直径的4%;
2)在本级荷载下,持续24h 沉降速率不能达到相对稳定值; 3)总沉降量超过承压板直径或宽度的6%;
4)当持力层土层坚硬,沉降量很小时,加载量不应小于 设计要求的2.0倍。
49.2.3 对原始数据检查、校对后,整理出荷载与沉降值、时间与沉降值汇总表。
49,2.4 绘制 p-s 曲线(图49.2.4),必要时绘制s-t 曲线或s-lgt 曲线,如果 p-s 曲线的直线段延长不经过(0,0)点,应采用图解法 或最小二乘法进行修正。p坐标单位为 kPa,s 坐标单位为mm。

图49.2.4 典型 p-s曲线
49.2.5 特征值的确定应符合下列规定:
1 当曲线具有明显直线段及转折点时,以转折点所对应的荷 载定为比例界限压力和极限压力;
2 当曲线无明显直线段及转折点时,可按本标准第49.2.2条第9款所列情况确定极限荷载值,或取对应于某一相对沉降值 (即 s/d,d 为承压板直径)的压力评定地基土称承压力。
49.2.6 承载力基本值f0可按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007 确定。
1 比例界限明确时,取该比例界限所对应的荷载值,即f0=pf;
2 当极限荷载能确定时(且该值小于比例界限荷载值1.5倍 时),取极限荷载值的一半,即 f0=pl/2;
3 不能按照上述两点确定时,以沉降标准进行取值,若压板面 积为0.25m²~0.50m², 对低压缩性土和砂土,取s=(0.01~0.015)b对应的荷载值;对中、高压缩性土,取 s=0.02b 对应的荷载值。
49.2.7 变形模量计算应符合下列规定:
1 浅层平板载荷试验法可按下列公式计算:
(承压板为圆形)(49.2.7-1)
(承压板为方形)(49.2.7-2)
2 深层平板载荷试验法可按下式计算:
(49.2.7-3)
式中:E0—— 试验土层的变形模量(kPa);
μ——土的泊松比(碎石取0.27,砂土取0.30,粉土取0.35,粉质黏土取0.38,黏土取0.42);
Dc—— 承压板的直径(cm);
p—— 单位压力(kPa);
s——对应于施加压力的沉降量(cm);
ac—— 承压板的边长(cm);
w'—— 与试验深度和土类有关的系数,可按表49.2.7选用。
表49.2.7 深层载荷试验计算系数w'
土类 | 碎石土 | 砂土 | 粉土 | 粉质黏土 | 黏土 |
d/s=0.30 | 0.477 | 0.489 | 0.491 | 0.515 | 0.524 |
d/z=0.25 | 0.469 | 0.480 | 0.480 | 0.506 | 0.514 |
d/z=0.20 | 0.460 | 0.471 | 0.471 | 0.497 | 0.505 |
d/z=0.15 | 0.444 | 0.454 | 0.454 | 0.479 | 0.487 |
d/z=0.10 | 0.435 | 0.446 | 0.446 | 0.470 | 0.478 |
d/z=0.05 | 0.427 | 0.437 | 0.437 | 0.461 | 0.468 |
d/z=0.01 | 0.418 | 0.429 | 0.429 | 0.452 | 0.459 |
49.2.8 平板载荷试验的记录格式应符合本标准附录 D 表 D.83 的规定。
49.3 黄土浸水载荷试验
49.3.1 本试验所用的主要仪器设备应符合下列规定:
1 承压板:面积不宜小于0.5m²,其余应符合本标准第49.2.1 条第1款的规定;
2 加荷装置应符合本标准第49.2. 1条第2款的规定;
3 沉降观测装置应符合本标准第49.2. 1条第3款的规定。
49.3.2 黄土浸水载荷试验应按下列步骤进行:
1 单线法:
1)整平场地,开挖试坑。应在同一土层内平行挖3个试坑,间距不应大于6m;
2)设备安装应按本标准第49.2.2条第2款的规定进行。承压板的安装应按本标准第49.2.2条第3款第1项的规定进行,在承压板以外的试坑面积也应铺设5cm~ 10cm厚的砂砾石滤层。沉降观测的装置固定点不得受浸水影响;
3)施加荷载增量取预估湿陷起始压力的1/5,或采用10kPa~20kPa。试验终止压力不宜小于200kPa;
4)按相对稳定法进行天然湿度下的加载试验,直到预估的湿陷起始压力;
5)向试坑注水。试坑内的水头高度应高于滤层顶面3cm。并按相对稳定法的观测要求观测浸水沉降量(湿陷量), 直至每小时的沉降量不大于0.1mm为止;
6)应按本标准第49.3.2条第1款第4项、第5项的规定, 选用大小或小于预估湿陷压力50kPa 压力下,进行其余两个试坑的试验。
2 双线法:
1)应按本标准第49.3.2条第1 款第1项的规定,在同一土 层内平行开挖2个试坑;
2)应按本标准第49.3.2条第1款第2项的规定安装试验 设备;
3)应按本标准第49.3.2条第1款第3项的规定确定加载 等级;
4)一个试坑按相对稳定法在天然湿度下进行加载试验,另一 个试坑在预先浸水饱和后再按相对稳定法进行加载试验。
3 饱水单线法:
1)应按本标准第49.3.2条第1款第1项的规定平整场地,开挖1个试坑;
2)应按本标准第49.3.2条第1款第2项的规定安装试验设备;
3)应按本标准第49.3.2条第1款第3项的规定确定荷载等级;
4)向试坑内注水,使3.5倍承压板直径(或宽度)深度范围内的土层达到饱和。饱和标准采用饱和含水率;
5)应按相对稳定法进行加荷试验。
49.3.3 绘制 p-s 曲线,然后在图上取不同压力下的湿陷量(ssh 值),并绘出 p-ssh曲线(图49.3.3-1、图49.3.3-2)。
49.3.4 一般取 p-ssh 曲线转折点对应的荷载作为湿陷起始压力 (psh)。 当曲线上的转折点不明显时,可取浸水下沉量与承压板宽 度之比
等于0.02所对应的荷载作为湿陷起始压力。
图49.3.3-1 双线法求湿陷起始压力
图49.3.3-2 单线法求湿陷起始压力
49.4 螺旋板载荷试验
49.4.1 仪器设备(图49.4. 1)应由螺旋承压板、加荷装置、位移观测装置组成,并应符合下列规定:
1 螺旋承压板:螺旋板尺寸参数及测力传感器的允许压 力宜符合现行国家标准《岩土工程仪器基本参数及通用技术条件》 GB/T 15406的规定;
2 加荷装置:包括压力源和反力构架,其技术条件应符合本 标准第49.2.1 条第2款的规定;
3 位移观测装置应符合本标准第49.2. 1条第3款的规定。

图49.4.1 螺旋板荷载试验装置示意图
1一螺旋承载板;2一测力传感器;3一传力杆:4一反力地锚;5一位移计;
6 —油压千斤顶;7一反力钢梁;8一位移固定锚
49.4.2 螺旋板载荷试验应按下列步骤进行:
1 将试验场地平整,设置反力装置及位移计的固定地锚。
2 选择适宜尺寸的螺旋承压板旋钻至预定深度,旋钻时应控制每旋转一周钻进一螺距,尽可能减小对土体的扰动程度。
3 安装加荷千斤顶,其中心应与螺旋承压板中心一致;安装 位移计,并调整零点。
4 按下列方式进行加荷:
1)当采用应力控制式时,按等量分级施加,荷载增量应按本标准第49.2.2条第5款的规定,每级荷载确保稳压;
2)当采用应变控制式时,应连续加荷,控制沉降速度应为 0.25mm/min~2.00mm/min;
3)试验的加荷等级、试验结束条件应符合本标准第49.2.2 条第4款~第9款的规定;
4)按本标准第49.4.2条第4款第1项、第2项的规定加荷 时,应进行沉降观测。应力控制式加荷沉降观测的时间 顺序宜采用0.10min、0.25min、1.00min、2.25min、4.00min 等按
读取,直至沉降基本稳定,再加下一级荷载,该时间顺序用于绘制
-s 曲线;应变控制式加载沉降观测每 隔30s 等间距读取1次,试验至土体破坏。
5 土体破坏后,卸除加荷和位移观测装置,再将螺旋承压板旋钻至下一个预定的试验深度,应按本标准第49.4.2条第3款、第4款的规定进行试验。
49.4.3 应按本标准第49.2.3条、第49.2.4条的规定,进行计算并绘制 p-s 曲线(图49.4.3)。

图49.4.3 p-s曲线
49.4.4 根据各级荷载下的沉降s 与时间t 的数据,绘制s-
曲 线(图49.4.4)。

图49.4.4 s-
曲线
49.4.5 特殊值应按下规定确定:
1 原位有效自重压力 p0: 取 p-s 曲线的直线段与 p 轴的交点作为po 值 ;
2 临塑压力 pf: 相应于 p-s 曲线的直线段终点的压力;
3 极限压力pl: 相应于 p-s 曲线末尾直线段起点的压力;
4 固结度达90%所需时间t90:以 s-
曲线初始直线段与沉降坐标(纵坐标)的交点作为理论零点,其延长段交于沉降稳定值的渐近线(横坐标)上,见图49.4.4的 x 段,再作与初始直线斜率1.13倍的直线,该直线与s-
曲线的交点所对应的时间为t90。
49.4.6 变形模量应按下式计算:
(49.4.6-1)
可根据 p-s 曲线求得变形模量系数msc :
(49.4.6-2)
式中:Esc ——螺旋板试验土的变形模量(kPa);
msc ——变形模量系数,对正常饱和黏土一般为5~50;
pa——标准压力,取100kPa;
p—— 单位压力(kPa), 取直线段内任一压力值;
ap——应力指数,超固结饱和土取1,砂与粉土取1/2,正常 固结饱和黏土,取 a=0;
Ap—— 无量纲沉降系数,与p0、pn有关,查图49.4.6确定;
s——对应于施加压力的沉降量(cm);
—— 原位有效自重压力(kPa);
Dsc —— 螺旋承压板直径(cm)
。


图49.4.6 沉降系数Ap值
49.4.7 径向固结系数应按下式估算:
(49.4.7)
式中:Ch——径向固结系数(cm²/s);
T90——相应于90%固结度的时间因数,T90=0.335;
Rsc——螺旋承压板半径(cm);
t90——固结度达90%的所需时间(s)。
49.4.8 螺旋板载荷试验的记录格式应符合本标准附录D 表 D.83 的规定。