附录L粒状木质纤维的筛分和磨损试验方法

（规范性附录）

1试验仪器

试验仪器及要求如下:

a）纤维磨耗机:磨耗机有研磨系统、振筛系统、控制系统和电机系统组成（图1）,研磨系统、振筛系统要求如下：

——振筛系统：4mm筛孔（适合直径为6.5mm粒状纤维）、2.8mm筛孔（适合直径为4.5mm粒状纤维），频率为50Hz,振幅2mm；

——研磨系统：由进料口、出料口、研磨室、研磨轮等组成（图2）。研磨轮宽度4mm,直径280mm,与研磨室内径之间有10mm的间隙，与研磨室两侧壁有48mm间距。研磨轮上需要有卷曲，长度50mm,宽度15mm,与研磨轮旋转平面夹角30°_。研磨轮转速为450r/min ~ 550r/min_.

图1纤维磨耗机结构示意图

b） 电子天平:精度0. lg_。

c） 烘箱:能够恒温105℃ ±5℃

        d） 干燥器:干燥剂为硫酸钙。

        e） 浅瓷盘。

图2研磨系统结构示意图（尺寸单位:mm）

2试验步骤

2.1原粒状纤维筛分

试验步骤如下：

a） 按四分法取4份100g±5g纤维;放入瓷盘中，在105℃± 5℃烘箱中烘干2h,在干燥器中冷却（至少 30min）；

b） 将瓷盘放在天平上清零，取1份干燥纤维放在瓷盘上称取质量m₀,准确至0.lg;

c ）将筛子放到研磨机振筛器上,开动振筛器,振筛2min；

d） 将筛上纤维移到瓷盘中,减量法称取纤维质量m₁,准确至0. lg；

e） 按照步骤b）~d）,平行测定2份试样。

2.2粒状纤维磨耗及再次筛分

试验步骤如下：

a） 将瓷盘放在天平上清零，取1份干燥纤维放在瓷盘上称取质量m₂,准确至0.lg；

b） 关闭研磨机出料口，将纤维从进料口移入磨耗室，关闭进料口，开启研磨机研磨6s；

c） 打开研磨机出料口，将全部纤维移到瓷盘中;按2. 1中b）~d）进行筛分，并称取磨耗后筛上纤维质量m₃；

d） 按照步骤a）〜c），平行测定2份试样。

3试验数据处理

3.1原粒状纤维质量通过率按式（1）计算,准确至0.1.

          (1) 

式中:

     ——原粒状纤维质量通过率（% ）;

m₀——纤维试样质量（g）;

m_l——2. 8mm（或4mm）筛上纤维质量（g）。

3.2同一样品平行测定2次,取算术平均值作为原粒状纤维质量通过率，记为P₀,准确至0.1% _。当两次测定值的差值大于2. 0%时，应重新取样进行试验。

3.3磨耗后粒状纤维质量通过率按式（2）计算,准确至0.1。

       （2）

式中:——试样磨耗后纤维质量通过率（% ）;

m₂——纤维试样总质量（g）;

m₃——磨耗后2. 8mm（或4mm）筛上纤维质量（g）。

3.4 同一样品平行测定两次，取算术平均值作为磨耗后粒状纤维质量通过率，记为P₁，准确至 0.1%。当两次测定值的差值大于2.0%时，应重新取样进行试验。

3.5磨耗后质量通过率增加值按式（3）计算,准确至0. 1。

            W = P₁ -P₀ （3）

式中：W——磨损后质量通过率增加值；

P₁——磨耗后粒状纤维质量通过率平均值；

P₀——原粒状纤维质量通过率平均值。