T0757—2011稀浆混合料拌和试验

1目的与适用范围

本方法适用于确定稀浆混合料的可拌和时间和成浆状态。

2仪具与材料技术要求

2.1拌和工具:容积为300~500mL的拌和杯（硬质纸杯、塑料杯等），拌和匙1把。

2.2天平:称量1000g，感量不大于lg。

2.3秒表:1只。

2.4油毡:若干。

3方法与步骤

3.1在拌和杯中放入一定量的工程实际用矿料（通常为100g)、固体添加剂，拌匀，再将水、液体添加剂等倒入锅中拌匀，然后倒入一定量的乳化沥青或改性乳化沥青，并开始计时。

3.2在乳化沥青或改性乳化沥青倒入后的最初3~8s内用力快速拌和,然后用拌和匙沿杯壁顺时针均匀拌和，一般速度采用60〜70r/min，注意观察混合料的拌和状态。

3.3当稀浆混合料变稠，手感到有力时，表明混合料开始有破乳的迹象，记录此刻的时间，即为可拌和时间。

3.4继续拌和，当混合料抱团，无法拌和时，记录此刻的时间,称为不可施工时间。

3.5混合料的可拌和时间不能满足要求时，重新调整混合料的配合比，重复进行上述试验步骤。

3.6记录试验时的气温和湿度。

3.7按照拌和时间满足要求的配合比重新称料、拌和，拌和30s后摊到油毡上铺平，厚度约8mm。将试样在室温下放置24h后，观测集料与沥青的配伍性和沥青用量大小，方法见表T0757-1。

表T0757-1试样沥青用量大小与配伍性优劣的判断依据

4报告

4.1同一试样平行试验两次，当两次可拌和时间测定值的差值符合重复性试验允许误差要求时，取其平均值作为试验结果，准确至5s。可拌和时间试验结果大于180s时记为“>180s”。

4.2报告应包括:混合料配合比;各种混合料配合比下的可拌和时间;不可施工时间和拌和状态;拌和试验的温度、湿度、日照等环境条件;根据表T0757-1定性描述成型后试样沥青用量大小与配伍性。

5允许误差

当试样可拌和时间小于或等于120s时，重复性试验的允许误差为l0s;当试样可拌和时间大于120s时，重复性试验的允许误差为15s。

条文说明

本方法是参照国际稀浆封层协会ISSA TB113对《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000)中的乳化沥青与矿料的拌和试验（T0659—1993)进行修订提出的。T0659—1993采用固定比例掺配的矿料，经过固定时间的拌和，观察矿料与乳液裹覆是否均匀。本拌和试验方法则是采用工程实际用矿料和乳化沥青，以拌和时间的长短评价稀浆混合料的可操作时间，并根据试样成型情况定性判断混合料配伍性的好坏，对工程实际有更强的指导性。