1 方法描述

试件经过热水浸泡-喷蒸-冷冻-干燥-喷蒸-干燥，按此条件进行6个循环后，测定试件剩余强度(静曲强度、握螺钉力)和吸水厚度膨胀率、吸水率等性能，从而确定试件耐老化能力。

2 仪器设备

2.1 浸泡和蒸汽处理装置(图31)

单位为毫米(括弧内为英寸)

标引序号说明：

1—排水口：

2—穿孔T型管，孔径1.59 mm(1/16 in);

3——活动盖；

4—管，直径19 mm(3/4 in):

a—蒸汽或水进口。

图31 加速老化不锈钢水槽示意图

2.1.1 水槽，如图31所示。如果试件尺寸较大时，可使用2.7m长度水槽。水槽基本要求如下：

a) 耐腐蚀箱体，因为经过老化循环试验，人造板会产生某些抽提物；

b)穿孔T形管，在水槽底部；

c)排水口，如果是大尺寸水槽，安装一个泵效果会更好；

d)活动盖，在喷蒸阶段允许蒸汽逸出；

c)试件架，放在水槽底部以避免蒸汽处理时试件直接与水接触。

2.1.2箱体由绝热或非绝热材料构成。如果为绝热材料，在喷蒸老化阶段应打开盖子，并打开下端排水口使凝结水排出，或使槽中水位保持在T形管上方51 mm的位置，使得蒸汽通过T形管排向槽内。热水浸泡阶段应补充蒸汽或热量，使试件温度恒定。

2.2 浸泡和蒸汽处理装置控制系统及热源

热水浸泡和喷蒸处理热源装置(图32),可通过蒸汽加热方式维持老化过程温度控制。热水浸泡老化时，打开阀门7、8,使水位达到试验需要，然后关闭阀门7,将温度控制器调至49℃,温度传感器探头置于水部位，打开阀门9,蒸汽将水加热至该温度后，则关闭气动阀门；喷蒸老化时，将温度控制器调到93℃,蒸汽自动调节保持温度恒定，阀门9调节蒸汽的循环过程。电动阀门用电热调节器控制。当蒸汽量不足时，需要有一个小锅炉作为热源。

注：若可连续提供(93±3)℃的水蒸气，也可采用其他水蒸气产生装置，同时准备可保持(49±2)℃的热水槽，这样可进行热水浸泡和水蒸气循环处理。

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标引序号说明：

1 —浸泡温度传感器；

2 —挠性连接；

3 —阀门表：

4 —气动干燥箱控制器：

5 —燕汽或水供应表；

6 —气动阀门：

7.8.9—手动阀门：

10 —管，直径19 mm(3/4°);

a ——空气进口：

b — 低压蒸汽进口

e —水进口。

图32热水浸泡(49 ℃)和喷蒸(93 C)气动控制方法描述图

2.3冰箱，可保持温度(-12±3)℃。

2.4鼓风干燥箱，可保持温度(99±2)℃。

2.5力学试验机，根据产品要求选择合适的载荷量程范围，测量精度为载荷值的1%

2.6千分尺，量程0mm～25 mm、25 mm～50 mm,50mm～75mm,分度值0.01 mm。

2.7游标卡尺，量程0mm～300 mm、0mm～600 mm,0mm～1500 mm,分度值0.05 mm或优于0.05 mm。

2.8天平，感量0.01 g。

3试件要求

3.1 试件尺寸

吸水厚度膨胀率试件尺寸见4.4.3.1或4,5.3.1。

吸水率试件尺寸见4.6.3.1。

静曲强度试件尺寸见4.7.3.1或4.8.3.1.

握螺钉力试件尺寸4.21.3.1。

3.2 试件平衡处理

必要时，将试件置于温度(20±2)℃、相对湿度(65±5)%境中平衡至质量恒定，即相隔24 h两次称重结果之差不超过试件次称重质量的0.1%

4试验步骤

4.1 试件尺寸测量和称量

循环前测量记录吸水厚度膨胀率试件和静曲强度试件的厚度、宽度和长度；称量吸水率试件的质量。

4.2 试件放置

试件应垂直放置于试件架中，试件之间有一定距离。在浸泡处理和喷蒸处理时，试件之间以及试件与器壁之间至少相距25mm,使试件可以自由膨胀。浸泡处理时，试件上端距水面(75±25)mm。试验用水为生活饮用水(自来水)。

4.3 加速老化循环

4.3.1在浸泡和蒸汽处理装置(2.1)、冰箱(2.3)和鼓风干燥箱(2.4)中按a)、b)、c)、d)、e)、f)顺序和相应条件，连续进行1个加速老化循环处理：

a)(49±2)℃热水中浸泡1h;

b) (93±3)℃蒸汽中喷蒸3 h;

c)(-12±3)℃冰箱中冷冻20 h;

d)(99±2)℃鼓风干燥箱中干燥3h;

e)(93±3)℃蒸汽中喷蒸3 h;

f)(99±2)℃鼓风干燥箱中干燥18 h。

4.3.2采用4.3.1方法，对试件共进行6个加速老化循环处理。如果循环中断(如周末),只能在冷冻处理时发生。应经常检查试件是否分层或其他破坏，如有明显破坏，应予以记录。

4.4试件冷却

6个加速老化循环试验结束后，把试件置于(20±2)℃、相对湿度(65±5)%件下至少48 h,待性能试验。

4.5 性能试验

按4.4或4.5规定进行吸水厚度膨胀率试验。

按4.6规定进行吸水率试验。

按4.7或4.8规定进行静曲强度试验。

按4.21规定进行握螺钉力试验。

5 结果计算与表示

加速老化循环后吸水厚度膨胀率试验结果计算与表示，按4.4.5或4.5.5规定进行。

加速老化循环后吸水率试验结果计算与表示，按4.6.5规定进行。

加速老化循环后静曲强度试验结果计算与表示，按4.7.5.1或4.8.5.1规定进行，并说明试件尺寸取值的状态(循环处理前或循环处理后)。

加速老化循环后握螺钉力试验结果计算与表示，按4.21.5规定进行。