T0751—1993乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验

1目的与适用范围

本方法规定用圆锥体测定乳化沥青稀浆封层混合料的稠度，用以检验乳化沥青稀浆封层混合料的摊铺和易性，在乳化沥青稀浆封层混合料的配合比设计中确定合适的用水量

2 仪具与材料技术要求

2.1乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪:如图 T0751-1 所示,由截头圆锥体及底板组成,金属制,圆锥体上下口内径为 38mm 及 89mm,高 76mm,壁厚2mm。底板上有同心圆刻线。

图T0751-1 乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪(尺寸单位:mm)

2.2金属板。

2.3 天平:感量不大于 1g。

2.4 其他:拌锅、拌铲

3方法与步骤

3.1 准备工作

按要求的级配准备粗、细集料及填料,烘干,称混合料总质量 500g,准确至 1g。

3.2试验步骤

3.2.1 拌锅内放入500g 矿料拌匀

3.2.2 加入预定的用水量拌匀。

3.2.3 加入定量的乳化沥青,拌和时间不少于1min,不超过 3min,拌匀

3.2.4 把圆锥体小端向下,放在金属板上,然后装入拌匀的稀浆混合料并刮平

3.2.5 将稠度仪底板刻有同心圆的一面盖在圆锥体大端面上,使圆锥体大端外圆正好对准底板的中心圆上居中。

3.2.6 把圆锥体连同底板一起拿住倒转过来,使圆锥体大端向下立在底板上,立即向上提起圆锥体,让里面的混合料自然向下坍落

3.2.7 量取坍下的稀浆混合料边缘离中心圆边的距离为稀浆的稠度,准确至 1cm

3.2.8记录试验时的气温和湿度。

4报告

报告应记述下列事项:

4.1配制乳化沥青的乳化剂及沥青的品种乳化剂用量、沥青含量

4.2矿料种类及级配

4.3用水量与稠度

条文说明

近年来,乳化沥青稀浆封层施工工艺在我国逐渐得到广泛使用,因此对于稀浆混合料的室内试验也应有相应的试验方法,以便在试验室中预先确定稀浆混合料的合理配合比。因此本试验规程增补了有关乳化沥青稀浆封层混合料的试验方法。这些试验方法主要是参照美国的 ASTM、AASHTO 及ISSA(国际稀浆封层协会)的标准,并根据近年来我国的研究成果制定的。

ASTMD3910及ISSA T 106 试验方法中,规定本试验必须在气温25℃ +1℃、湿度50% +5%的条件下进行。考虑到我国各地的试验室很难做到,而且与施工实际的温度、温度条件也不一致,并无实际意义，因此本规程规定在室温条件下进行。

拿掉圆锥体后,坍落下来的稀浆混合料边缘离中心圆边线的距离为稀浆混合料的稠度。ASTM及ISSA 均规定此距离为2~3cm 时最合适,并具有良好的施工性能。如稠度不在2~3cm 范围内,适当调整用水量,重复3.2 试验步骤,直至合格为止。