水泥助磨剂的研究与应用从20世纪30年代开始，经过了三个阶段的发展历程．阶段为初期阶段，人们尝试用树脂、化工厂副产物及废渣废液做助磨剂，它们对水泥粉磨都有不同程度的作用，并带来一定的经济效益，这一时期为国外助磨剂发展阶段．第二阶段为中期阶段，我国开始对助磨剂进行使用与研究，国内外助磨剂种类逐渐增多，助磨剂材料大多为化学品，无机物如部分钠盐、钙盐及部分活性氧化物，有机物如醇类、胺类、醇胺类、脂肪酸类以及脂肪酸盐类，它们又可有机的组合在一起形成组合材料，如有机物与无机物的组合或通过某些合成反应形成多组分混合物，使助磨效果更理想．第三阶段为现阶段，目前水泥助磨剂在国内已有90％的水泥企业应用，国外使用率更高．更多助磨剂材料不断被研发，多功能多组分型助磨剂应运而生，如多功能复合助磨剂、质量改进剂和多功能助磨增强剂．国内使用的外国品牌有美国格雷斯建材产品公司生产的ＨＡＤ２系列、ＴＤＡ系列及ＣＢＡ系列等，法国西普公司生产的ＣＧＡ型助磨剂，瑞士西卡公司生产的水泥助磨剂系列产品等．国内有山东宏艺科技有限公司生产的高效复合助磨剂，秦皇岛福田工贸有限公司生产的提产增强系列产品，济南众森建材科技有限公司生产的水泥助磨系列产品，唐山冀东水泥外加剂有限公司生产的液体助磨剂系列产品等．这些国内外助磨产品正被广泛地使用在水泥粉磨工艺中，显现的效果令人欣喜，取得的经济效益是巨大的．
目前看来，水泥粉磨工艺中使用助磨剂，是适应水泥检验新标准、降低水泥生产成本及提高水泥质量的最可行办法，助磨剂的研究与开发是每个水泥技术人员的科研任务．人们对醇胺类有机表面活性剂早已认同，有很多种化合物都是很好的助磨材料，如三乙醇胺、三异丙醇胺等．前者能提高粉磨效率，可提高产量约15％～20％左右，且能明显提高水泥早期强度，不足是对水泥后期强度提高甚微，以致有所削弱；后者对提高粉磨效率与三乙醇胺有同样的效果，对提高早期强度略差，且有引气较大的缺点，优点是可提高水泥后期强度．为找出比前两者助磨效果更好，且负面影响更小的新材料或组合材料，我们在众多的化学助磨材料中筛选出二乙醇异丙醇胺（DEIPA）和木质素磺酸钙（木钙）进行实验研究．
1 材料与方法
1.1 材料
(1)助磨材料．二乙醇异丙醇胺：为三乙醇胺同系物，非离子表面活性剂，呈弱碱性，具备良好的分散性和润滑性，纯度85％，工业级，河北石家庄海森化工有限公司生产。木质素磺酸钙：为常用水泥减水剂原料，纯度95％，工业级，河北石家庄海森化工有限公司生产．
1.2 实验仪器
100×60鄂式破碎机，500mm×500mm标准实验磨，BT-9300H激光粒度测试仪，SF-150型水泥细度负压筛析仪，GZ-85型水泥胶砂振动台，NRJ-411型水泥胶砂搅拌机（沈阳鼎立正实验仪器公司），ZS-15型水泥胶砂振实台，DYZ-5000型电动抗折试验机，NYL300B型压力试验机。
1.3 方法
将水泥熟料、矿渣、石膏破碎，水泥组合物配比：熟料55％，矿渣37％，石膏8％．每次小磨试验投料5㎏，将二乙醇异丙醇胺稀释成约200mL水溶液，事先均匀洒入组合物中．同时，按不同要求进行小磨试验，每次粉磨时间为25ｓ．记录掺加二乙醇异丙醇胺时其不同浓度对水泥物理性能的影响，以及木钙与其配合使用时的浓度。
2 实验结果与讨论
2.1 不同浓度DEIPA对水泥组合物物理性能的影响
2.1.1 对筛余和对比表面积的影响
将不同量的DEIPA加入到水泥组合物中做粉磨试验，对比表面积和筛余的影响见图１．表明掺加DEIPA对比表面积的影响好坏无法判定；对筛余而言，加量在0.01％时与空白样对比筛余就有明显效果，筛余随浓度增加而变小，但加量在0.04％以后变化呈平缓状态，至0.05％后筛余略有上升趋势，可认定浓度区间为0.02％～0.05％．
2.1.2 对抗折抗压强度的影响
在对水泥组合物的强度影响方面看到，二乙醇异丙醇胺（DEIPA）对筛余有好的影响的同时也反映在对水泥压强方面的影响，从图２、图３看出，对水泥3d和28d强度都有好的影响，对抗折强度影响较小，提高较平缓，但对抗压强度影响较大，时可提高抗压强度70MPa左右，添加量在0.01％时出现特殊点，对抗压强度出现负值，但以后随浓度增大影响加大，浓度在0.03％～0.04％区间，这同对筛余的影响也不谋而和，考虑到助磨材料的成本，可选定0.03％为单组份掺量。
2.2 加入木钙时对水泥物理性能的影响
选定掺加浓度为0.03％的DEIPA的同时，加入不同浓度的木钙，从图4、图5看出，其组合形式对水泥不同龄期强度产生了明显效果，不同浓度对3d和28d抗折强度都有比单独使用DEIPA时有较均匀的增长，每增加一个百分点抗折强度大约提高0.1MPa，但浓度加至0.06％后呈平缓状态，对3d和28d抗压强度提高幅度较大，添量在0.06%时提高，大约比空白时提高近100MPa。
3 结论
（1）从筛余和抗折抗压数据来看，二乙醇异丙醇胺的助磨作用优于三乙醇胺和三异丙醇胺，对比表面积贡献无法界定，对筛余有明显提高，特点是可提高水泥早期强度和后期强度 ．
（2）二乙醇异丙醇胺与木质素磺酸钙的结合比单一使用效果更好，表现在筛余和抗折抗压两个物理性能方面，可提高 28d 抗压强度近 100MPa ．
（3）二乙醇异丙醇胺与木质素磺酸钙的添加浓度为 0.03％ 和 0.06％．
（4）此组合对水泥的和易性产生了影响，更易进行操作 。
（5）实验中对水泥凝结和安定性及稠度未产生不良影响。
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