简述高温高压反应釜的性能和操作

　　高温高压反应釜主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

　　下面简单介绍下关于高温高压釜的结构性能：

　　1、高温高压反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造，符合GMP标准。

　　2、产品配件：

　　a.接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生;

　　b.搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

　　c.密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;

　　d.无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等；

　　3、表面处理内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

　　加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

　　使用时需要注意的事项如下：

　　1、注意使用蒸汽压力的时候要记住，不得超过定额工作压力;

　　2、加工完成后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗，以达到耐用的目的。锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，应关闭蒸汽阀门和电热电源;

　　3、到达所需温度后，先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器;

　　4、打开搅拌器时，应该先输入物料，然后开启蒸汽阀门和电热电源;

　　5、在使用操作前必须确认冷媒进管阀门处于关闭状态。