在使用的过程中，常常遇到一些故障，那么，我们该如何排除与维护呢？

　　一、故障现象及出现原因：

1、釜盖、釜体密封面处出现泄漏。微型反应釜主螺母螺纹松动；密封面损伤。

2、阀门处、各接头处出现泄漏。微型反应釜阀针、阀口密封面损坏，接头松动。

3、马达转，磁子不转，电机电流减小。微型反应釜内温过高，冷却循环系统出现问题，磁子因高温消磁。

4、搅拌时有摩擦的噪音。马达上的磁钢吸有异物

    二、故障排除方法：

1、将主螺母重新上紧；修整抛光密封面。

2、研磨阀针、阀口或更换阀门;顺时针方向拧紧接头。

3、通知供货商，重新更换新磁子。

4、排除方法：打开机箱清理干净异物。   

　　三、日常使用中的维护：

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作，以免造成危险。

2、反应釜的所有阀门在使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封的效果。关闭时也应缓慢转动，以免损坏密封面。

3、严格遵守冷却、注油等方面的规定，做好反应釜的维护和保养。

4、每次做完试验都要清洗反应釜，清洗反应釜时，不要碰、刮伤密封面，密封面上有污垢，要采用相应的清洗剂，并用软布擦干净。

5、不使用时反应釜表面应保持清洁，不允许有污渍、溶剂残留，将各个螺栓与阀门保持松动状态。

6、定期检查各管件和紧固件是否松动并紧牢、各仪表是否失灵。